Aplicação de Estufa de Secagem na Produção de Componentes Eletrônicos

Aplicação do forno de secagem na produção de componentes eletrónicos

História

Um determinado fabricante de componentes eletrónicos enfrentou problemas com a secagem insuficiente dos componentes eletrónicos antes da montagem, levando a problemas de qualidade, tais como curto-circuitos e mau contacto.Os equipamentos de secagem tradicionais eram lentos e tinham uma distribuição desigual de temperaturaA empresa queria implementar um novo tipo de forno de secagem para melhorar a eficiência de secagem e a qualidade do produto.

Solução técnica

• Tipo de equipamento: Forno de secagem de várias camadas
• Materiais: aço inoxidável 304 de qualidade alimentar, resistente ao calor e à corrosão, fácil de limpar
• Especificações: Dimensões internas: 600 mm x 800 mm x 400 mm, adequadas para secagem de vários componentes electrónicos
• Controle de temperatura: Intervalo de temperatura: 30°C~100°C, precisão ±1°C, controlo de zona para assegurar a secagem uniforme de diferentes lotes de componentes electrónicos
• Método de aquecimento: Elementos de aquecimento eléctricos, combinados com ventiladores internos para circular o calor uniformemente
• Sistema de circulação do ar: Uma circulação de ar potente garante um fluxo de ar uniforme durante o secado, evitando gradientes de temperatura
• Controle de automação: Sistema de controlo PLC com funções de cronometragem, controlo de temperatura e alarme para gestão automatizada do processo de secagem

Processo e desempenho

• Uniformidade de temperatura: O aquecimento de zona e a circulação de ar garantem uma variação de temperatura de ±1°C, garantindo uma distribuição uniforme do calor para cada camada de componentes
• Eficiência energética: Os aquecedores eléctricos de alta eficiência e a circulação do ar melhoram a eficiência energética global em cerca de 15%
• Tempo de secagem: Tempo de secagem reduzido em 20% nas mesmas condições, de 8 horas para 6,4 horas
• Capacidade de carga: Cada forno de secagem pode transportar cerca de 150 kg de componentes eletrónicos por hora

Resultados e impacto

• Melhoria da qualidade: Mesmo a secagem de componentes eletrónicos reduz significativamente os problemas de qualidade, tais como curto-circuito e mau contacto, o que conduz a uma diminuição de 12% da taxa de defeitos
• Aumentar a eficiência: A redução dos tempos de secagem conduziu a um aumento de 15% da eficiência global da produção, resultando numa maior capacidade de produção
• Economia de energia: Consumo de energia por unidade reduzido em 10%, poupando aproximadamente 50.000 dólares em custos energéticos anuais
• Feedback dos clientes: Os clientes relataram que a estabilidade e a eficiência do forno de secagem tornaram o processo de produção mais fiável, reduzindo os custos de produção e melhorando significativamente a qualidade do produto