کاربرد کوره خشک کن در تولید قطعات الکترونیکی

استفاده از اجاق خشک کن در تولید قطعات الکترونیکی

پیشینه

یک سازنده قطعات الکترونیکی با مشکلات خشک شدن ناکافی قطعات الکترونیکی قبل از مونتاژ مواجه شد، که منجر به مشکلات کیفیت مانند مدار کوتاه و تماس ضعیف شد.دستگاه های خشک کردن سنتی آهسته بودند و توزیع دمای نامناسب داشتنداین شرکت می خواست یک نوع جدید از اجاق خشک کردن را برای بهبود کارایی خشک کردن و کیفیت محصول اجرا کند.

راه حل فنی

• نوع تجهیزات: فر خشک کن چند لایه ای
• مواد: فولاد ضد زنگ 304 درجه غذایی، مقاوم در برابر گرما و مقاومت در برابر خوردگی، آسان برای تمیز کردن
• مشخصات: ابعاد داخلی: 600mm x 800mm x 400mm، مناسب برای خشک کردن اجزای الکترونیکی مختلف
• کنترل دما: محدوده دما: 30°C ~ 100°C، دقت ± 1°C، کنترل منطقه برای اطمینان از خشک کردن یکسان دسته های مختلف قطعات الکترونیکی
• روش گرم کردن: اجزای گرمایشی الکتریکی، همراه با فن های داخلی برای گردش گرما به طور مساوی
• سیستم گردش هوا: گردش هوا قوی باعث می شود جریان هوا در هنگام خشک کردن یکنواخت باشد و از گرادیان درجه حرارت اجتناب شود
• کنترل اتوماسیون: سیستم کنترل PLC با زمان بندی، کنترل درجه حرارت و عملکرد هشدار برای مدیریت خودکار فرآیند خشک کردن

فرآیند و عملکرد

• یکنواخت گرما: گرمایش منطقه و گردش هوا تضمین تغییرات دمایی در حدود ± 1 °C، تضمین توزیع گرما برای هر لایه از اجزای
• بهره وری انرژی: بخاری های الکتریکی با کارایی بالا و گردش هوا، بهره وری انرژی را حدود 15 درصد افزایش می دهند
• زمان خشک شدن: زمان خشک کردن با 20 درصد کاهش در شرایط مشابه، از 8 ساعت به 6.4 ساعت
• ظرفیت حمل: هر فر خشک کن می تواند حدود 150 کیلوگرم اجزای الکترونیکی را در ساعت اداره کند

نتایج و تاثیرات

• بهبود کیفیت: حتی خشک کردن قطعات الکترونیکی به طور قابل توجهی مشکلات کیفیت مانند مدار کوتاه و تماس ضعیف را کاهش می دهد، که منجر به کاهش 12٪ در نرخ نقص می شود
• افزایش کارایی: کاهش زمان خشک کردن منجر به افزایش 15٪ در بهره وری تولید کلی شد که منجر به افزایش ظرفیت تولید شد
• صرفه جویی در انرژی: مصرف انرژی در هر واحد 10 درصد کاهش یافته و سالانه حدود 50،000 دلار در هزینه های انرژی صرفه جویی می شود
• بازخورد مشتریان: مشتریان گزارش دادند که ثبات و کارایی کوره خشک کردن باعث شده است فرآیند تولید قابل اطمینان تر شود، هزینه های تولید را کاهش دهد و کیفیت محصول را به طور قابل توجهی بهبود بخشد