한 전자 부품 제조업체는 조립 전 전자 부품의 건조가 불충분하여 단락 및 접촉 불량과 같은 품질 문제를 겪고 있었습니다. 기존 건조 장비는 느리고 온도 분포가 고르지 않았습니다. 회사는 건조 효율과 제품 품질을 개선하기 위해 새로운 유형의 건조 오븐을 구현하고자 했습니다.
기술 솔루션
장비 유형: 다층 건조 오븐
재질: 식품 등급 304 스테인리스 스틸, 내열성 및 내식성, 세척 용이
사양: 내부 치수: 600mm x 800mm x 400mm, 다양한 전자 부품 건조에 적합
온도 제어: 온도 범위: 30°C~100°C, 정확도 ±1°C, 구역 제어를 통해 다양한 배치 전자 부품의 균일한 건조 보장
가열 방식: 전기 발열체와 내부 팬을 결합하여 열을 균일하게 순환
공기 순환 시스템: 강력한 공기 순환으로 건조 중 균일한 공기 흐름을 보장하여 온도 구배 방지
자동 제어: 타이밍, 온도 제어 및 경보 기능을 갖춘 PLC 제어 시스템으로 자동 건조 공정 관리
공정 및 성능
온도 균일성: 구역 가열 및 공기 순환으로 ±1°C 이내의 온도 편차를 보장하여 각 부품 층의 균일한 열 분포 보장
에너지 효율: 고효율 전기 히터 및 공기 순환으로 전체 에너지 효율 약 15% 향상
건조 시간: 동일 조건에서 건조 시간 20% 단축, 8시간에서 6.4시간으로 감소
적재 용량: 각 건조 오븐은 시간당 약 150kg의 전자 부품 처리 가능
결과 및 영향
품질 개선: 전자 부품의 균일한 건조로 단락 및 접촉 불량과 같은 품질 문제 크게 감소, 불량률 12% 감소
효율성 향상: 건조 시간 단축으로 전체 생산 효율 15% 증가, 생산 능력 향상
에너지 절감: 단위당 에너지 소비량 10% 감소, 연간 약 50,000달러의 에너지 비용 절감
고객 피드백: 고객들은 건조 오븐의 안정성과 효율성이 생산 공정을 더욱 신뢰할 수 있게 만들고, 생산 비용을 절감하면서 제품 품질을 크게 향상시켰다고 보고했습니다.