Tahıl kurutma makinesinin ısıtma yöntemi kurutma verimliliğini, enerji tüketimini ve tahıl kalitesini doğrudan etkiler.Doğrudan ısıtma ve dolaylı ısıtma arasında ısı kaynağı kullanımı açısından önemli farklılıklar vardır., kirletici kontrolü ve tahıl kalitesinin korunması.
(1) Doğrudan Isıtma
Prensip: Yakıtların (kömür, dizel, biyomassa gibi) yanmasından sonra yüksek sıcaklıkta bulunan duman gazı, kuru sıcak havaya doğrudan karıştırılır ve ıslak tanelerle temas eder.
Yapı: Yanma odası, herhangi bir ısı değiştirme ortamı olmadan kurutma odasıyla doğrudan bağlantılıdır.
Edebiyat desteği
Li Baofa ve arkadaşları (Kırsal Makine, 2016) doğrudan ısıtmanın basit bir yapıya sahip olduğunu, ancak duman gazının tahılları kirletebilecek sülfitler, CO vb. içerdiğini belirtti.
Amerika Birleşik Devletleri Tarım Bakanlığı (USDA, 2020) tarafından yapılan deneyler, mısırın doğrudan kömürle ısıtılıp kurutulduğunda, duman gazındaki kalıntı SO2'nin 12 ila 15 mg/m3'ye ulaşabileceğini göstermektedir..
(2) Doğrudan ısıtma
Prensip: Yanma ile üretilen ısı, temiz havaya bir ısı değiştiricisi (parmaklı boru veya plaka ısı değiştiricisi gibi) aracılığıyla aktarılır ve daha sonra kurutma odasına gönderilir.tüp gazı tahıldan tamamen izole edildiğinde.
Yapı: Yanma odası kurutma odasından ayrılmıştır ve ısı aktarımı için bir ısı değiştiricisine dayanır.
Edebiyat desteği
Zhang Quanguo (Kırsal Ürün Kurutma Sürecini Optimize Etme,2019) dolaylı ısıtmadan gelen sıcak havanın saf ve yüksek katma değerli tahıllar (tohumlar ve organik gıdalar gibi) için uygun olduğunu belirtti..
FAO (2022) raporunda, dolaylı ısıtmanın duman gazı kirleticilerinin gıda ile temasını% 90'dan fazla azaltabileceği belirtiliyor.
Şu anki mobil tahıl kurutma makinemiz dolaylı ısıtma teknolojisini kullanıyor.Tahılların yanma egzoz gazlarıyla kirlenmesini önlemek ve aynı zamanda tahılların kalitesini korumakEkipman genellikle araziye, tahıl depolarına veya kooperatiflere taşınmasını kolaylaştıran römork veya konteyner yapılarına entegre edilir.kapatıldıktan sonra derhal kullanımı mümkün kılan ve tahıl küfünden kaynaklanan kayıpları önemli ölçüde azaltan.
Doğrudan ısıtmanın avantajları (özelliklere ve profesyonel verilere dayanarak)
Gıda güvenliği ve kirliliksiz
Doğrudan ısıtma, sıcak bir yüksek patlama soba veya buhar ısı değiştiricisi aracılığıyla kurutma odasına saf sıcak hava gönderir.duman gazındaki sülfürler ve karbon monoksit gibi zararlı maddelerin tahıllara yapışmasını önler (Li Shaokun ve arkadaşları)., "Mısır Kurutma Teknolojisi", 2018) Çalışmalar, pirincin doğrudan ısıtılması ve kurutulmasında, duman gazı temasının yağ asit değerinin %15 ila %20 oranında artmasına neden olduğunu göstermiştir.Doğrudan ısıtmanın bu sorunu yokken (Çin Tarım Mühendisliği Derneği'nin İşlemleri), 2020).
Yüksek termal verimlilik ve düşük enerji tüketimi
Doğrudan olmayan sistemler, atık ısı geri kazanımı tasarımı yoluyla nemsizleştirilmiş ısıyı yeniden kullanabilir.Deneysel veriler, çok aşamalı ısı değiştiricileri kullanan dolaylı kurutma makinelerinin geleneksel kömürle çalışan doğrudan kurutma makinelerinden %20 ila %30 daha verimli olduğunu göstermektedir., % 75'in üzerinde bir termal verimliliği ile (Zhang Quanguo, "Kırımsal Ürün Kurutma Süreçlerinin Optimizasyonu", 2019).
Tam bir sıcaklık kontrolü kaliteyi sağlar
Doğrudan ısıtma, sıcak hava sıcaklığının (± 2 ° C bir hata ile) hassas bir şekilde ayarlanmasını sağlar ve yüksek sıcaklıkların tahılların patlamasına veya proteinlerin denatürlenmesine neden olmasını önler.Soya fasulyesi kurutmak için, dolaylı ısıtma şişme oranını% 3'ten az tutabilirken, doğrudan ısıtma% 8 ila 12%'e ulaşabilir (USDA ARS Raporu, 2021).
Çeşitli yakıtlara uyum sağlar
Doğrudan olmayan ısı kaynakları, yakıt kirliliğinin tahıl üzerindeki etkisini önlemek için doğal gaz, dizel, biyomasa peletleri vb. kullanabilir.Bu durum, biyokütle dolaylı ısıtma kurutma makinelerinin karbon emisyonlarının, kömürle çalışan doğrudan kurutma makinelerinden %40 daha düşük olduğunu göstermektedir (FAO), 2022).
Anahtar veri referansı
Kurutma verimliliği: Günde 5 ila 50 ton işleme kapasitesi, saatte % 0,8 ila % 1,5 nem azaltma oranı (GB/T 21015-2007).
Ekonomik verimlilik: Mobil dolaylı kurutma makinelerinin geri dönüş süresi yaklaşık 2 ila 3 yıldır (alan ölçüm verileri, Henan Tarım Makine Araştırma Enstitüsü, 2023).
Tahıl kurutma makinesinin ısıtma yöntemi kurutma verimliliğini, enerji tüketimini ve tahıl kalitesini doğrudan etkiler.Doğrudan ısıtma ve dolaylı ısıtma arasında ısı kaynağı kullanımı açısından önemli farklılıklar vardır., kirletici kontrolü ve tahıl kalitesinin korunması.
(1) Doğrudan Isıtma
Prensip: Yakıtların (kömür, dizel, biyomassa gibi) yanmasından sonra yüksek sıcaklıkta bulunan duman gazı, kuru sıcak havaya doğrudan karıştırılır ve ıslak tanelerle temas eder.
Yapı: Yanma odası, herhangi bir ısı değiştirme ortamı olmadan kurutma odasıyla doğrudan bağlantılıdır.
Edebiyat desteği
Li Baofa ve arkadaşları (Kırsal Makine, 2016) doğrudan ısıtmanın basit bir yapıya sahip olduğunu, ancak duman gazının tahılları kirletebilecek sülfitler, CO vb. içerdiğini belirtti.
Amerika Birleşik Devletleri Tarım Bakanlığı (USDA, 2020) tarafından yapılan deneyler, mısırın doğrudan kömürle ısıtılıp kurutulduğunda, duman gazındaki kalıntı SO2'nin 12 ila 15 mg/m3'ye ulaşabileceğini göstermektedir..
(2) Doğrudan ısıtma
Prensip: Yanma ile üretilen ısı, temiz havaya bir ısı değiştiricisi (parmaklı boru veya plaka ısı değiştiricisi gibi) aracılığıyla aktarılır ve daha sonra kurutma odasına gönderilir.tüp gazı tahıldan tamamen izole edildiğinde.
Yapı: Yanma odası kurutma odasından ayrılmıştır ve ısı aktarımı için bir ısı değiştiricisine dayanır.
Edebiyat desteği
Zhang Quanguo (Kırsal Ürün Kurutma Sürecini Optimize Etme,2019) dolaylı ısıtmadan gelen sıcak havanın saf ve yüksek katma değerli tahıllar (tohumlar ve organik gıdalar gibi) için uygun olduğunu belirtti..
FAO (2022) raporunda, dolaylı ısıtmanın duman gazı kirleticilerinin gıda ile temasını% 90'dan fazla azaltabileceği belirtiliyor.
Şu anki mobil tahıl kurutma makinemiz dolaylı ısıtma teknolojisini kullanıyor.Tahılların yanma egzoz gazlarıyla kirlenmesini önlemek ve aynı zamanda tahılların kalitesini korumakEkipman genellikle araziye, tahıl depolarına veya kooperatiflere taşınmasını kolaylaştıran römork veya konteyner yapılarına entegre edilir.kapatıldıktan sonra derhal kullanımı mümkün kılan ve tahıl küfünden kaynaklanan kayıpları önemli ölçüde azaltan.
Doğrudan ısıtmanın avantajları (özelliklere ve profesyonel verilere dayanarak)
Gıda güvenliği ve kirliliksiz
Doğrudan ısıtma, sıcak bir yüksek patlama soba veya buhar ısı değiştiricisi aracılığıyla kurutma odasına saf sıcak hava gönderir.duman gazındaki sülfürler ve karbon monoksit gibi zararlı maddelerin tahıllara yapışmasını önler (Li Shaokun ve arkadaşları)., "Mısır Kurutma Teknolojisi", 2018) Çalışmalar, pirincin doğrudan ısıtılması ve kurutulmasında, duman gazı temasının yağ asit değerinin %15 ila %20 oranında artmasına neden olduğunu göstermiştir.Doğrudan ısıtmanın bu sorunu yokken (Çin Tarım Mühendisliği Derneği'nin İşlemleri), 2020).
Yüksek termal verimlilik ve düşük enerji tüketimi
Doğrudan olmayan sistemler, atık ısı geri kazanımı tasarımı yoluyla nemsizleştirilmiş ısıyı yeniden kullanabilir.Deneysel veriler, çok aşamalı ısı değiştiricileri kullanan dolaylı kurutma makinelerinin geleneksel kömürle çalışan doğrudan kurutma makinelerinden %20 ila %30 daha verimli olduğunu göstermektedir., % 75'in üzerinde bir termal verimliliği ile (Zhang Quanguo, "Kırımsal Ürün Kurutma Süreçlerinin Optimizasyonu", 2019).
Tam bir sıcaklık kontrolü kaliteyi sağlar
Doğrudan ısıtma, sıcak hava sıcaklığının (± 2 ° C bir hata ile) hassas bir şekilde ayarlanmasını sağlar ve yüksek sıcaklıkların tahılların patlamasına veya proteinlerin denatürlenmesine neden olmasını önler.Soya fasulyesi kurutmak için, dolaylı ısıtma şişme oranını% 3'ten az tutabilirken, doğrudan ısıtma% 8 ila 12%'e ulaşabilir (USDA ARS Raporu, 2021).
Çeşitli yakıtlara uyum sağlar
Doğrudan olmayan ısı kaynakları, yakıt kirliliğinin tahıl üzerindeki etkisini önlemek için doğal gaz, dizel, biyomasa peletleri vb. kullanabilir.Bu durum, biyokütle dolaylı ısıtma kurutma makinelerinin karbon emisyonlarının, kömürle çalışan doğrudan kurutma makinelerinden %40 daha düşük olduğunu göstermektedir (FAO), 2022).
Anahtar veri referansı
Kurutma verimliliği: Günde 5 ila 50 ton işleme kapasitesi, saatte % 0,8 ila % 1,5 nem azaltma oranı (GB/T 21015-2007).
Ekonomik verimlilik: Mobil dolaylı kurutma makinelerinin geri dönüş süresi yaklaşık 2 ila 3 yıldır (alan ölçüm verileri, Henan Tarım Makine Araştırma Enstitüsü, 2023).