La méthode de chauffage du séchoir à grains a une incidence directe sur l'efficacité du séchage, la consommation d'énergie et la qualité du grain.il existe des différences significatives entre le chauffage direct et le chauffage indirect en termes d'utilisation de la source de chaleur, contrôle des polluants et maintien de la qualité des céréales.
(1) Chauffage direct
Principe: le gaz de combustion à haute température après la combustion de combustibles (tels que le charbon, le diesel, la biomasse) est directement mélangé à l'air chaud sec et entre en contact avec des grains humides.
Structure: la chambre de combustion est directement reliée à la chambre de séchage sans aucun milieu d'échange thermique.
Soutien à la littérature
Li Baofa et al. (machines agricoles, 2016) ont souligné que le chauffage direct a une structure simple, mais que le gaz de combustion contient des sulfures, du CO, etc., qui peuvent contaminer les céréales.
Des expériences menées par le ministère américain de l'Agriculture (USDA, 2020) montrent que lorsque le maïs est directement chauffé et séché au charbon, le SO2 résiduel dans le gaz de combustion peut atteindre 12 à 15 mg/m3.
2) Le chauffage indirect
Principe: la chaleur générée par la combustion est transférée à l'air pur par un échangeur de chaleur (tel qu'un échangeur de chaleur à tubes à nageoires ou à plaques), puis envoyée dans la chambre de séchage,où le gaz de combustion est complètement isolé du grain.
Structure: la chambre de combustion est séparée de la chambre de séchage et dépend d'un échangeur de chaleur pour le transfert de chaleur.
Soutien à la littérature
Zhang Quanguo (optimisation du processus de séchage des produits agricoles,Il a également souligné que l'air chaud provenant du chauffage indirect est pur et adapté aux céréales à forte valeur ajoutée (comme les semences et les aliments biologiques)..
Le rapport de la FAO (2022) indique que le chauffage indirect peut réduire de plus de 90% le contact des polluants des gaz de combustion avec les aliments.
Notre séchoir à grains mobile actuel adopte une technologie de chauffage indirect.éviter la contamination des grains par les gaz d'échappement de combustion tout en préservant la qualité des grainsL'équipement est généralement intégré dans des structures de remorques ou de conteneurs, facilitant le transport vers les champs, les dépôts de céréales ou les coopératives.permettant une utilisation immédiate à l'arrêt et réduisant considérablement les pertes causées par la moisissure des grains.
Les avantages du chauffage indirect (sur la base de la littérature et des données professionnelles)
Sécurité alimentaire et sans pollution
Le chauffage indirect envoie de l'air chaud pur dans la chambre de séchage à travers un haut fourneau chaud ou un échangeur de chaleur à vapeur.il évite l'adhérence des substances nocives telles que les sulfures et le monoxyde de carbone dans les gaz de combustion aux grains (Li Shaokun et al.Des études ont montré que lors du chauffage et du séchage directs du riz, le contact du gaz de combustion provoque une augmentation de la valeur des acides gras de 15% à 20%,Le chauffage indirect n'a pas ce problème (Transactions of the Chinese Society of Agricultural Engineering)., 2020).
Efficacité thermique élevée et faible consommation d'énergie
Les systèmes indirects peuvent réutiliser la chaleur déshumidifiée grâce à une conception de récupération de la chaleur usée.Les données expérimentales montrent que les séchoirs indirects utilisant des échangeurs de chaleur en plusieurs étapes sont 20% à 30% plus écoénergétiques que les séchoirs directs traditionnels au charbon, avec un rendement thermique supérieur à 75% (Zhang Quanguo, "Optimisation des processus de séchage des produits agricoles", 2019).
Un contrôle précis de la température assure la qualité
Le chauffage indirect permet de régler avec précision la température de l'air chaud (avec une erreur de ± 2°C), empêchant ainsi que des températures élevées provoquent l'éclatement des grains ou la dénaturation des protéines.lors du séchage du soja, le chauffage indirect peut maintenir le taux de gonflement inférieur à 3%, tandis que le chauffage direct peut atteindre 8% à 12% (USDA ARS Report, 2021).
Adapté à plusieurs carburants
Les sources de chaleur indirectes peuvent utiliser du gaz naturel, du diesel, des granulés de biomasse, etc., afin d'éviter l'influence des impuretés du combustible sur les grains.L'affaire montre que les émissions de carbone des séchoirs à chauffage indirect à base de biomasse sont 40% inférieures à celles des séchoirs directs au charbon (FAO)., 2022).
Référence des données clés
Efficacité de séchage: capacité de traitement de 5 à 50 tonnes par jour, taux de réduction de l'humidité de 0,8% à 1,5% par heure (GB/T 21015-2007).
Efficacité économique: la période de récupération des séchoirs mobiles indirects est d'environ 2 à 3 ans (données de mesure sur le terrain, Henan Agricultural Machinery Research Institute, 2023).
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