Produk
rincian produk
Rumah > Produk >
Pengering Sabuk Jaring Stainless Steel Hemat Energi Efisiensi Tinggi untuk Dehidrasi Makanan Industri

Pengering Sabuk Jaring Stainless Steel Hemat Energi Efisiensi Tinggi untuk Dehidrasi Makanan Industri

Jumlah Pesanan Minimum: 1
Harga: $36020/sets
kemasan standar: Peti Kayu - Wadah
Periode pengiriman: 10-15 hari kerja
metode pembayaran: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Kapasitas Pasokan: 1Set/15
Informasi Rinci
Tempat asal
Henan Cina
Nama merek
SUNO
Sertifikasi
IOS9001
Nomor model
DY-4200
Fungsi:
Dehidrator Buah Sayur Makanan
Layanan Purna Jual Disediakan:
Garansi 1 Tahun
Penggunaan:
Mengurangi Kelembaban Bahan
Kata kunci:
Pengering Sabuk Jala Sayur Buah
Sumber pemanas:
Pelet Biomassa Batubara Kayu Bakar Gas Minyak Uap Listrik
Jenis Pemasaran:
Produk Panas 2026
Bahan:
Baja Karbon/SS304/SS316L
Fitur:
Efisiensi Tinggi Biaya Rendah
Menyoroti:

Pengering Sabuk Jaring Efisiensi Tinggi

,

Pengering Sabuk Konveyor Hemat Energi

,

Dehidrator Terowongan Industri Baja Tahan Karat

Deskripsi produk
Pengering Sabuk Dehidrator Terowongan Industri
Pengering sabuk jala berkinerja tinggi yang dirancang untuk pemrosesan makanan industri termasuk pisang, blackberry, ceri, kelapa, dan leci.
Spesifikasi Teknis
Tegangan 380 V, 480 V
Daya 15-65 kW
Berat 3000 kg
Garansi 1 Tahun
Bahasa Sistem Operasi Inggris
Pilihan Material Baja Karbon, SS304, SS316L, SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L
Fitur Utama
  • Operasi sepenuhnya otomatis
  • Desain multifungsi
  • Sertifikasi tingkat keamanan tinggi
  • Hemat energi dan ramah lingkungan
  • Umur panjang dengan produktivitas tinggi
  • Mudah dioperasikan dan dirawat
Aplikasi
Pemrosesan Bahan Kimia, Pemrosesan Makanan, Pemrosesan Plastik, dan aplikasi pengeringan industri lainnya
Komponen Inti
Bantalan, Pompa, Roda Gigi, Motor, PLC, Gearbox, Mesin, Bejana Tekan
Pilihan Sumber Panas untuk Pengering Sabuk
Pemanasan Uap
Prinsip: Menggunakan uap untuk memanaskan udara atau langsung memanaskan material melalui penukar panas atau jaket.
Keunggulan: Efisiensi termal tinggi, kontrol suhu mudah, distribusi panas merata, cocok untuk material sensitif panas.
Kekurangan: Membutuhkan sistem boiler uap, biaya investasi lebih tinggi, instalasi dan perawatan rumit.
Aplikasi: Makanan, bahan kimia, farmasi, dan produk sensitif panas lainnya.
Pemanasan Udara Panas
Prinsip: Membakar bahan bakar atau menggunakan pemanas listrik untuk menghangatkan udara yang ditiupkan ke pengering.
Keunggulan: Sumber panas fleksibel, penyesuaian suhu cepat, kontrol kelembaban dan aliran udara langsung.
Kekurangan: Suhu udara tidak merata, biaya operasional lebih tinggi.
Aplikasi: Biji-bijian, bahan kimia, bubuk, pengeringan skala besar.
Pemanasan Listrik
Prinsip: Menggunakan elemen pemanas listrik untuk memanaskan udara atau material secara langsung.
Keunggulan: Desain ringkas, kontrol suhu presisi, startup cepat, operasi bersih.
Kekurangan: Konsumsi energi tinggi, terbaik untuk pengeringan skala kecil hingga menengah.
Aplikasi: Elektronik, makanan, farmasi, pengeringan batch kecil.
Pembakaran Langsung
Prinsip: Membakar bahan bakar secara langsung untuk memanaskan udara.
Keunggulan: Investasi awal rendah, pilihan bahan bakar fleksibel untuk batch besar.
Kekurangan: Kontrol suhu kurang presisi, menghasilkan gas buang yang memerlukan pengolahan.
Aplikasi: Pengeringan skala besar serpihan kayu, butiran, atau mineral.
Pemanasan Pompa Panas
Prinsip: Menggunakan teknologi pompa panas untuk mengekstrak dan menaikkan suhu panas tingkat rendah.
Keunggulan: Hemat energi (penghematan 30-60%), kontrol suhu stabil, ramah lingkungan.
Kekurangan: Investasi awal tinggi, beberapa unit diperlukan untuk kapasitas lebih besar.
Aplikasi: Pengeringan makanan, herbal, dan material sensitif yang hemat energi atau ramah lingkungan.
Perbandingan Sumber Panas
Sumber Panas Efisiensi Kontrol Suhu Dampak Lingkungan Skala Penggunaan Investasi Kompleksitas Operasional
Pemanasan Uap Tinggi Tinggi Sedang Sedang-Besar Tinggi Sedang
Pemanasan Udara Panas Sedang Sedang Sedang Sedang-Besar Sedang Sedang
Pemanasan Listrik Tinggi Tinggi Tinggi Kecil-Menengah Sedang-Tinggi Rendah
Pembakaran Langsung Sedang Sedang-Rendah Rendah Besar Rendah Sedang
Pemanasan Pompa Panas Tinggi Tinggi Tinggi Kecil-Menengah Tinggi Sedang
Panduan Pemilihan Utama
  • Uap & Udara Panas: Terbaik untuk pengeringan skala besar dengan kontrol suhu dan keseragaman panas yang baik
  • Listrik & Pompa Panas: Kontrol presisi, ramah lingkungan, cocok untuk material sensitif atau batch kecil
  • Pembakaran Langsung: Biaya rendah untuk operasi skala besar tetapi kontrol kurang presisi
Tindakan Pencegahan Keselamatan Berdasarkan Sumber Panas
Keselamatan Pemanasan Uap
  • Pantau tekanan uap untuk mencegah melebihi nilai yang ditentukan
  • Periksa pipa, katup, dan sambungan secara teratur untuk kebocoran
  • Pasang pengukur suhu dan tekanan untuk kontrol yang tepat
  • Pastikan drainase kondensat yang tepat untuk menghindari water hammer
  • Operator harus mengenakan alat pelindung diri tahan panas
Keselamatan Pemanasan Udara Panas
  • Pastikan sistem penyimpanan dan pasokan bahan bakar aman dan tertutup rapat
  • Pantau aliran udara dan ventilasi pembuangan yang tepat
  • Kontrol suhu pembakaran dan gas buang
  • Pasang alat pemadam api dan sistem pemutus otomatis
  • Bersihkan ruang bakar dan saluran secara teratur
Keselamatan Pemanasan Listrik
  • Pasang perangkat perlindungan beban berlebih (sekering, pemutus sirkuit)
  • Periksa insulasi kabel listrik secara teratur
  • Pastikan ventilasi yang tepat untuk komponen listrik
  • Verifikasi pembumian yang tepat dari semua komponen listrik
  • Jauhkan bahan yang mudah terbakar dari elemen pemanas
Keselamatan Pembakaran Langsung
  • Jaga area penyimpanan bahan bakar berventilasi baik dan jauh dari panas
  • Pantau nyala api untuk kelainan yang menunjukkan masalah pembakaran
  • Pasang detektor karbon monoksida dengan ventilasi yang tepat
  • Pastikan ventilasi gas buang yang tepat ke luar fasilitas
  • Sediakan pemutus pasokan bahan bakar yang cepat untuk keadaan darurat
Keselamatan Pemanasan Pompa Panas
  • Tangani dan simpan refrigeran dengan benar untuk menghindari kebocoran
  • Periksa kabel dan koneksi listrik secara teratur
  • Pasang katup pelepas tekanan untuk sistem refrigeran
  • Lakukan pemeriksaan perawatan rutin dan pembersihan filter
  • Pastikan drainase air kondensat yang tepat
Tindakan Keselamatan Umum
  • Pelatihan operator yang komprehensif tentang protokol keselamatan khusus
  • Gunakan alat pelindung diri yang sesuai (sarung tangan, kacamata, pakaian tahan api)
  • Lakukan inspeksi dan perawatan sistem rutin
  • Tetapkan dan praktikkan prosedur pematian darurat
  • Pastikan ventilasi tempat kerja yang tepat untuk semua sumber panas
Kesimpulan: Penanganan sumber panas yang tepat dalam sistem pengering sabuk sangat penting untuk keselamatan dan pencegahan kecelakaan. Perawatan rutin, pemantauan, dan kesadaran operator adalah kunci untuk meminimalkan risiko.