producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Thuis > Producten >
Hoog-efficiënte energiebesparende roestvrijstalen gaasbanddroger voor industriële voedingsontwatering

Hoog-efficiënte energiebesparende roestvrijstalen gaasbanddroger voor industriële voedingsontwatering

MOQ: 1
Prijs: $36020/sets
Standaardverpakking: Houten kisten - Containers
Leveringstermijn: 10-15 werkdagen
Betalingswijze: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Toeleveringskapaciteit: 1 set/15
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst
Henan China
Merknaam
SUNO
Certificering
IOS9001
Modelnummer
DY-4200
Functie:
Voedsel Groente Fruit Dehydrator
After-sales service verleend:
1 jaar garantie
Gebruik:
Verminder de vochtigheid van het materiaal
Trefwoorden:
Fruit Groente Mesh Banddroger
Verwarmingsbron:
Elektriciteit Stoom Olie Gas Brandhout Kolen Biomassa Pellets
Marketingtype:
Warm product 2026
Materiaal:
Koolstofstaal/SS304/SS316L
functie:
Hoog rendement lage kosten
Markeren:

Hoog rendement gaasbanddroger

,

Energiebesparende transportbanddroger

,

Industriële tunneldroger van roestvrij staal

Productbeschrijving
Industriële tunnel dehydrator gordeldroger
Hoogwaardige meshbanddroger ontworpen voor industriële voedselverwerking, waaronder bananen, bosbessen, kersen, kokosnoten en lychees.
Technische specificaties
Spanning 380 V, 480 V
Kracht 15-65 kW
Gewicht 3000 kg
Garantie 1 jaar
Operatiesysteemtaal Engels
Materiële opties Carbon Steel, SS304, SS316L, SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L
Belangrijkste kenmerken
  • Volledig automatische werking
  • Multifunctioneel ontwerp
  • Certificering van een hoog veiligheidsniveau
  • Energiezuinig en milieuvriendelijk
  • Lange levensduur met hoge productiviteit
  • Gemakkelijk te bedienen en onderhouden
Toepassingen
Verwerking van chemische stoffen, voedselverwerking, verwerking van kunststoffen en andere industriële droogtoepassingen
Kerncomponenten
Lagers, pompen, tandwiel, motor, PLC, versnellingsbak, motor, drukvat
Opties voor warmtebronnen voor banddrogers
Stoomverwarming
Beginsel:Stoom gebruikt om lucht te verwarmen of materiaal rechtstreeks te verwarmen via warmtewisselaars of jassen.
Voordelen:Hoge thermische efficiëntie, gemakkelijke temperatuurregeling, gelijkmatige warmteverdeling, geschikt voor warmtegevoelige materialen.
Nadelen:Het vereist een stoomketelsysteem, hogere investeringskosten, complexe installatie en onderhoud.
Toepassingen:Voedsel, chemicaliën, geneesmiddelen en andere producten die gevoelig zijn voor hitte.
Warmluchtverwarming
Beginsel:Brandstoffen verbrandt of elektrische verwarmingstoestellen gebruikt om lucht in de droger te verwarmen.
Voordelen:Flexible warmtebronnen, snelle temperatuuraanpassing, directe luchtvochtigheid en luchtstroomregeling.
Nadelen:Ongelijke luchttemperatuur, hogere operationele kosten.
Toepassingen:Graan, chemicaliën, poeders, grootschalige drogen.
Elektrische verwarming
Beginsel:Gebruikt elektrische verwarmingselementen om lucht of materiaal rechtstreeks te verwarmen.
Voordelen:Compact ontwerp, precieze temperatuurregeling, snelle opstart, schone werking.
Nadelen:Hoog energieverbruik, het beste voor klein tot middelgroot drogen.
Toepassingen:Elektronica, voedsel, farmaceutische producten, drogen in kleine hoeveelheden.
Directe verbranding
Beginsel:Direct brandstof verbrandt om lucht te verwarmen.
Voordelen:Lage initiële investering, flexibele brandstofopties voor grote partijen.
Nadelen:Minder nauwkeurige temperatuurregeling produceert uitlaatgassen die behandeld moeten worden.
Toepassingen:Grootschalige drooging van houtsnips, korrels of mineralen.
Verwarming met warmtepomp
Beginsel:Gebruikt warmtepomptechnologie om laagwaardige warmte te extraheren en te verhogen.
Voordelen:Energiezuinig (30-60% besparing), stabiele temperatuurregeling, milieuvriendelijk.
Nadelen:Hoge aanvankelijke investering, meerdere eenheden nodig voor een grotere capaciteit.
Toepassingen:Energiegevoelig of milieuvriendelijk drogen van voedsel, kruiden en gevoelige materialen.
Vergelijking van warmtebronnen
Warmtebron Efficiëntie Temperatuurcontrole Milieueffecten Omvang van het gebruik Investeringen Operationeel complexiteit
Stoomverwarming Hoog Hoog Gemiddeld Middelgrote Hoog Gemiddeld
Warmluchtverwarming Gemiddeld Gemiddeld Gemiddeld Middelgrote Gemiddeld Gemiddeld
Elektrische verwarming Hoog Hoog Hoog Kleine en middelgrote Gemiddeld-hoog Laag
Directe verbranding Gemiddeld Gemiddeld laag Laag Grote Laag Gemiddeld
Verwarming met warmtepomp Hoog Hoog Hoog Kleine en middelgrote Hoog Gemiddeld
Belangrijkste selectierichtlijnen
  • Stoom en warme lucht:Het beste voor grootschalige drogen met een goede temperatuurregeling en warmte-eenvormigheid
  • Elektrische & warmtepomp:Precieze controle, milieuvriendelijk, geschikt voor gevoelige of kleine partijmaterialen
  • Direct verbranden:Lage kosten voor grootschalige operaties, maar minder nauwkeurige controle
Veiligheidsmaatregelen per warmtebron
Veiligheid van stoomverwarming
  • Monitoring van de stoomdruk om te voorkomen dat de nominale waarden worden overschreden
  • Controleer regelmatig leidingen, kleppen en verbindingen op lekken
  • Installeer temperatuur- en drukmeters voor een goede controle
  • Zorg voor een goede afvoer van condensatie om waterhamer te voorkomen
  • De gebruikers moeten warmtebestendige beschermingsmiddelen dragen.
Veiligheid bij warmluchtverwarming
  • Zorg voor een veilige opslag en afsluiting van het brandstofsysteem
  • Controleer de juiste luchtstroom en uitlaatventilatie
  • Controle van de verbrandingstemperatuur en de uitlaatgassen
  • Installeer brandblussers en automatische afsluitingssystemen
  • Regelmatig schoonmaken van verbrandingskamers en -kanalen
Veiligheid van elektrische verwarming
  • Installatie van overbelastingbeschermingsinrichtingen (sluiters, schakelaars)
  • Controleer regelmatig de isolatie van elektrische draden
  • Zorg voor een goede ventilatie van elektrische onderdelen
  • Controleer of alle elektrische onderdelen goed geaard zijn
  • Brandbare materialen weghouden van verwarmingselementen
Veiligheid bij directe verbranding
  • Goed geventileerde brandstofopslagruimtes weghouden van warmte
  • De vlam wordt gecontroleerd op onregelmatigheden die wijzen op verbrandingsproblemen.
  • Installeer koolmonoxide detectoren met een goede ventilatie
  • Zorg voor een goede ventilatie van de uitlaatgassen buiten de installatie
  • Zorg voor een snelle stop van de brandstofvoorziening voor noodgevallen
Verwarmingsveiligheid met warmtepomp
  • Gebruik en bewaar koelmiddelen op de juiste manier om lekken te voorkomen
  • Controleer regelmatig de elektrische bedrading en aansluitingen
  • Installatie van drukverlagende kleppen voor koelsystemen
  • Voer regelmatige onderhoudscontroles en filterreiniging uit
  • Zorg voor een goede afvoer van condenswater
Algemene veiligheidsmaatregelen
  • Uitgebreide opleiding van de exploitant inzake specifieke veiligheidsprotocollen
  • Gebruik passende persoonlijke beschermingsmiddelen (handschoenen, bril, vlamwerende kleding)
  • Uitvoeren van routinematige systemencontroles en onderhoud
  • Het instellen en uitvoeren van procedures voor noodsluiting
  • Zorg voor een goede ventilatie van de werkruimte voor alle warmtebronnen
Conclusie:Een goede behandeling van warmtebronnen in banddrogersystemen is essentieel voor de veiligheid en het voorkomen van ongevallen.