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Secador de correia de malha de operação contínua com controlo preciso da temperatura e equipamento de secagem de circulação de ar quente que economiza energia

Secador de correia de malha de operação contínua com controlo preciso da temperatura e equipamento de secagem de circulação de ar quente que economiza energia

MOQ: 1 CONJUNTO
Preço: $6999-5690/sets
Embalagem Padrão: Container de 40 pés
Período de entrega: 27-40 dias úteis
Método de pagamento: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Capacidade de abastecimento: 1 Conjunto/45
Informações pormenorizadas
Lugar de origem
Henan China
Marca
suno
Certificação
iso9001
Número do modelo
SN-3000
Item:
Valor
Tipo:
secador de correia de malha
aplicativo:
Processamento de Produtos Químicos, Outros, Processamento de Alimentos, Processamento de Plásticos
Local de Origem:
China
Tensão:
380V, 480V
Garantia:
1 ano
Peso (KG):
3.000
brand name:
Nanyang Machinery
potência (w):
15-65 kW
Dimensão (l*w*h):
8000*1000*1800mm
Destacar:

Secador de correia de malha de operação contínua

,

Secador de correia de controlo de temperatura preciso

,

Secador de circulação de ar quente de poupança de energia

Descrição do produto
Secador de cintura de grânulos químicos: Equipamento de secagem por circulação de ar quente de pigmentos e resinas
Sistema avançado de secagem contínua concebido para o processamento eficiente de grânulos químicos, pigmentos e resinas com controlo preciso da temperatura e distribuição uniforme do calor.
Principais vantagens dos secadores de correia de malha
  • Operação contínua
    Capacidade de produção 24 horas sem interrupção com intervenção manual mínima, aumentando significativamente a eficiência da produção e reduzindo os custos de mão de obra.
  • Uniformidade superior de secagem
    Mesmo a distribuição do ar quente e a velocidade constante do transportador asseguram o aquecimento uniforme do material com flutuações mínimas do teor de umidade nos produtos acabados.
  • Controle preciso da temperatura
    O sistema de controlo avançado permite o ajuste exacto da temperatura e do fluxo de ar, evitando o sobreaquecimento e garantindo condições de secagem consistentes.
  • Compatibilidade de material em larga escala
    Adequado para várias formas de material, incluindo folhas, tiras, grânulos e materiais de pasta após a granulação, oferecendo uma versatilidade excepcional.
  • Funcionamento com eficiência energética
    As capacidades de reciclagem de calor alcançam uma eficiência térmica de 70% a 85% com um projeto fechado minimizando o vazamento de poeira.
  • Alto nível de automação
    A integração perfeita com o equipamento de pré-tratamento e embalagem permite a operação completa da linha de produção automatizada, reduzindo o manuseio manual.
Orientações operacionais para os secadores de correia de malha
  • Inspecção completa dos equipamentos
    Inspeccionar cuidadosamente as ligações eléctricas e os mecanismos internos antes da operação para garantir a limpeza e o bom funcionamento.
  • Distribuição uniforme da carga
    Distribuir uniformemente os materiais através do cinto de malha para evitar sobrecarga, bloqueio e manter o fluxo de ar e a distribuição de calor ideais.
  • Configurações de parâmetros ideais
    Ajustar as definições de temperatura e de tempo com base no tipo de material e no teor inicial de umidade, evitando temperaturas excessivas que possam danificar os produtos.
  • Monitorização contínua dos processos
    Monitorizar o estado do material ao longo dos ciclos de secagem, prestando especial atenção ao controlo da temperatura e às condições do fluxo de ar.
  • Adesão ao protocolo de segurança
    Os operadores devem usar EPI adequados e estar familiarizados com os procedimentos de desligamento de emergência e com a localização dos mecanismos de segurança.
  • Calendário de manutenção regular
    Implementar a limpeza e manutenção rotineiras de cintos de malha, elementos de aquecimento e sistemas de ventilação para garantir uma eficiência consistente.
  • Gestão do risco de incêndio
    Manter distância segura de materiais inflamáveis, garantir ventilação adequada e realizar avaliações periódicas do sistema elétrico.
  • Formação de operadores
    Fornecer formação abrangente sobre protocolos operacionais, medidas de segurança e procedimentos de resposta a emergências.
  • Documentação e análise
    Manter registos pormenorizados dos parâmetros e resultados de secagem de cada lote para facilitar a otimização do processo.
  • Conformidade com as orientações do fabricante
    Siga rigorosamente as instruções e recomendações do fabricante para garantir um desempenho ideal e prolongar a vida útil do equipamento.
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