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Equipamento de secagem industrial para produtos químicos e processamento de alimentos

Equipamento de secagem industrial para produtos químicos e processamento de alimentos

MOQ: 1 conjunto
Preço: $680-1280/1set
Embalagem Padrão: Caixa de madeira - Recipiente
Período de entrega: 10-15 dias de trabalho
Método de pagamento: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Capacidade de abastecimento: 1 set/10-15 dias úteis
Informações pormenorizadas
Lugar de origem
HENAN ZHENGZHOU
Marca
suno
Certificação
ISO9001
Número do modelo
HG-500
Tipo:
Equipamento de secagem giratório
Método de aquecimento:
aquecimento de gás
Aplicativo:
Produtos químicos que processam, transformação de produtos alimentares
Tensão:
220V/380V
potência (w):
2,2 kW
Principais argumentos de venda:
Multifuncional
Garantia:
1 ano
Relatório de teste de máquinas:
Oferecido
Inspeção de saída de vídeo:
Oferecido
Local de Origem:
Henan, China
Destacar:

Secador rotativo multifuncional

,

Equipamento de secagem rotativa para aquecimento a gás

,

Secador de tambor industrial 220V/380V

Descrição do produto
Equipamento industrial de secagem rotativa de areia e de lascas de madeira
Sistema de secagem rotativo de alto desempenho concebido para o processamento eficiente de areia fluvial, areia de quartzo, serradura e fitas de madeira em aplicações industriais.

Configuração do equipamento
O sistema completo inclui dispositivo de alimentação, torre de secagem, forno de ar quente de alta eficiência movido a carvão, ventilador principal, ventilador de calada induzida, coletor de poeira, sistema de controle elétrico e dispositivo de caminhada.
Princípio de funcionamento
Dispõe de estrutura de tambor horizontal avançada com capacidades uniformes de aquecimento e isolamento.De peso superior a 200 g/m2, mas não superior a 300 g/m2.

Normas de utilização
  • Requisitos de energia e energia:Garantir que a potência, a tensão e as fontes de combustível da máquina cumpram as especificações do fabricante
  • Local de instalação:Colocar em zonas bem ventiladas em superfícies planas e de suporte, longe de ambientes úmidos
  • Controle de carga:Adotar as diretrizes de capacidade de carga do fabricante para manter a eficiência e a longevidade do equipamento
  • Procedimentos operacionais:Exigem-se operadores treinados com conhecimento dos protocolos de segurança e dos métodos de resolução de problemas.
  • Manutenção regular:Realizar inspeções e limpezas programadas de filtros, condutos de escape e câmaras de secagem
  • Proteção de segurança:Os equipamentos incluem proteção contra sobrecarga, controlo de temperatura e mecanismos de parada de emergência
Principais vantagens
  • Eficiência elevada:Manuseia grandes volumes de material com capacidades de secagem rápida para produção em grande volume
  • Projeto de economia de energia:Incorporar tecnologias de eficiência energética para reduzir os custos operacionais
  • Secagem uniforme:Assegura aquecimento constante durante todo o processo de secagem
  • Versatilidade:Ajustes de temperatura, tempo e fluxo de ar ajustáveis para diferentes requisitos de materiais
  • Controle automático:Os sistemas de controlo avançados permitem uma operação totalmente automatizada com um erro humano reduzido
  • Durabilidade:Construções industriais com materiais de alta resistência para utilização prolongada em cargas elevadas
Os secadores industriais de tambor desempenham um papel crucial em várias indústrias, melhorando significativamente a eficiência da produção e a qualidade do produto final.
Precauções operacionais
  • Assegurar que todos os operadores recebam formação profissional sobre procedimentos operacionais e protocolos de segurança
  • Realizar verificações abrangentes do equipamento antes de cada utilização, verificando a funcionalidade do dispositivo de segurança
  • Respeitar rigorosamente os limites de capacidade de carga especificados pelo fabricante
  • Verificar a compatibilidade do material com as especificações específicas do modelo do secador
  • Estabelecer parâmetros de temperatura e tempo adequados com base nos requisitos de material
  • Manter a ventilação adequada ao redor do equipamento para evitar o acúmulo de calor
  • Estabeleça um cronograma de manutenção regular, incluindo limpeza, verificações elétricas e lubrificação
  • Familiarizar-se com os procedimentos de desligamento de emergência e garantir o acesso aos botões de parada de emergência
  • Siga as normas de segurança contra incêndios e mantenha os materiais inflamáveis longe do equipamento
  • Manter registos de dados operacionais e registos de manutenção para acompanhamento do desempenho