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Equipamento de secagem industrial para produtos químicos e processamento de alimentos

Equipamento de secagem industrial para produtos químicos e processamento de alimentos

MOQ: 1 conjunto
Preço: $680-1280/1set
Embalagem Padrão: Caixa de madeira - Recipiente
Período de entrega: 10-15 dias de trabalho
Método de pagamento: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Capacidade de abastecimento: 1 set/10-15 dias úteis
Informações pormenorizadas
Lugar de origem
HENAN ZHENGZHOU
Marca
suno
Certificação
ISO9001
Número do modelo
HG-500
Tipo:
Equipamento de secagem giratório
Método de aquecimento:
aquecimento de gás
Aplicativo:
Produtos químicos que processam, transformação de produtos alimentares
Tensão:
220V/380V
potência (w):
2,2 kW
Principais argumentos de venda:
Multifuncional
Garantia:
1 ano
Relatório de teste de máquinas:
Oferecido
Inspeção de saída de vídeo:
Oferecido
Local de Origem:
Henan, China
Destacar:

Secador rotativo multifuncional

,

Equipamento de secagem rotativa para aquecimento a gás

,

Secador de tambor industrial 220V/380V

Descrição do produto
Equipamento Industrial de Secagem Rotativa para Areia e Cavacos de Madeira
Sistema de secagem rotativa de alto desempenho projetado para processamento eficiente de areia de rio, areia de quartzo, serragem e cavacos de madeira em aplicações industriais.

Configuração do Equipamento
O sistema completo inclui dispositivo de alimentação, torre de secagem, forno de ar quente de alta eficiência a carvão, ventilador principal, ventilador de tiragem induzida, coletor de pó, sistema de controle elétrico e dispositivo de locomoção.
Princípio de Funcionamento
Apresenta estrutura avançada de tambor horizontal com aquecimento uniforme e capacidades de isolamento. Fornece ação abrangente de agitação multidirecional para resultados de secagem consistentes. Projetado para fácil carregamento e descarregamento de materiais.

Padrões de Uso
  • Requisitos de Energia e Energia: Garanta que a energia da máquina, a voltagem e as fontes de combustível atendam às especificações do fabricante
  • Local de Instalação: Coloque em áreas bem ventiladas sobre superfícies planas e de suporte, longe de ambientes úmidos
  • Controle de Carga: Siga as diretrizes de capacidade de carga do fabricante para manter a eficiência e a longevidade do equipamento
  • Procedimentos Operacionais: Operadores treinados são necessários com compreensão dos protocolos de segurança e métodos de solução de problemas
  • Manutenção Regular: Realize inspeções e limpezas programadas de filtros, dutos de exaustão e câmaras de secagem
  • Proteções de Segurança: O equipamento inclui proteção contra sobrecarga, controle de temperatura e mecanismos de parada de emergência
Principais Vantagens
  • Alta Eficiência: Lida com grandes volumes de material com capacidades de secagem rápida para produção de alto volume
  • Design de Economia de Energia: Incorpora tecnologias de economia de energia para reduzir os custos operacionais
  • Secagem Uniforme: Garante aquecimento consistente durante todo o processo de secagem
  • Versatilidade: Configurações ajustáveis de temperatura, tempo e fluxo de ar para diversas necessidades de material
  • Controle Automatizado: Sistemas de controle avançados permitem operação totalmente automatizada com erro humano reduzido
  • Durabilidade: Construção de grau industrial com materiais de alta resistência para operação prolongada sob carga pesada
Secadores de tambor industriais desempenham um papel crucial em várias indústrias, melhorando significativamente a eficiência da produção e a qualidade do produto final.
Precauções Operacionais
  • Certifique-se de que todos os operadores recebam treinamento profissional sobre procedimentos operacionais e protocolos de segurança
  • Realize verificações completas do equipamento antes de cada uso, verificando a funcionalidade dos dispositivos de segurança
  • Cumpra rigorosamente os limites de capacidade de carga especificados pelo fabricante
  • Verifique a compatibilidade do material com as especificações do modelo específico do secador
  • Defina parâmetros apropriados de temperatura e tempo com base nos requisitos do material
  • Mantenha ventilação adequada ao redor do equipamento para evitar acúmulo de calor
  • Estabeleça um cronograma de manutenção regular, incluindo limpeza, verificações elétricas e lubrificação
  • Familiarize-se com os procedimentos de desligamento de emergência e garanta botões de parada de emergência acessíveis
  • Siga os regulamentos de segurança contra incêndio e mantenha materiais inflamáveis longe do equipamento
  • Mantenha registros de dados operacionais e logs de manutenção para acompanhamento de desempenho