| MOQ: | 1set |
| Price: | $6980-111680/sets |
| Embalagem Padrão: | Caixa/contenedor de madeira |
| Período de entrega: | 5-10 dias de trabalho |
| Método de pagamento: | L/c, d/a, d/p, t/t |
| Capacidade de abastecimento: | 1Conjuntos/10 |
| Espessura da parede do cilindro | 8 mm/10 mm/12 mm (modelo dependente ou personalizável) |
|---|---|
| Alimente a temperatura da tremonha | 230–250 ° C. |
| Temperatura de descarga | 60-100 ° C. |
| Tempo de secagem | 30 minutos a 3 horas (varia de acordo com o teor de umidade) |
Nossos grandes secadores de tambor são sistemas de secagem de material de alta eficiência projetados para aplicações industriais, incluindo produção de fertilizantes, processamento mineral, tratamento de carvão e processamento de alimentos. O design do tambor rotativo garante o contato ideal do material com o ar quente para obter resultados consistentes de secagem. Apresentando operação simples e construção robusta, esses secadores lidam com grandes volumes de material enquanto oferecem desempenho uniforme de secagem.
O design otimizado do trocador de calor garante a máxima eficiência da transferência térmica com distribuição uniforme de calor, impedindo a secagem desigual enquanto reduz o consumo de energia e aumentando a produtividade.
O sistema automatizado identifica as características do material e ajusta os parâmetros de secagem em tempo real para obter condições ideais de processamento em diversos materiais, aumentando a consistência da qualidade.
Reciclagem avançada de energia térmica e ajuste preciso da temperatura Minimize o desperdício de energia e acomoda vários requisitos de secagem, reduzindo significativamente os custos operacionais.
O monitoramento em tempo real e os ajustes rápidos dos parâmetros impedem a secagem excessiva ou a secagem, garantindo a eficiência contínua da produção e a qualidade consistente da saída.
A secagem de arroz com distribuição uniforme de calor preserva o conteúdo nutricional, evitando o crescimento do molde durante o armazenamento.
A secagem de especiarias mantém aromas e sabores naturais enquanto remove efetivamente a umidade para evitar deterioração.
Remoção eficiente de umidade do minério de ferro, minério de cobre e outros minerais para facilitar a fundição e o processamento adicional.
A secagem dos materiais de celulose mantém a integridade estrutural para os processos subsequentes de fabricação.
O controle preciso da umidade preserva a qualidade e o aroma do tabaco durante o processamento pós-colheita.
| Modelo (diâmetro × comprimento) | Ø1500 × 12000 mm |
|---|---|
| Volume | 21,2 m³ |
| Capacidade | 4.5-5.7 t/h |
| Velocidade de rotação | 2-6 r/min |
| Principal principal | 15 kw |