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Essiccatore a nastro in rete automatico in acciaio inossidabile a risparmio energetico per la lavorazione industriale degli alimenti

Essiccatore a nastro in rete automatico in acciaio inossidabile a risparmio energetico per la lavorazione industriale degli alimenti

MOQ: 1
Prezzo: $23670/sets
Imballaggio standard: Casse di legno - Contenitori
Periodo di consegna: 7-11 giorni lavorativi
Metodo di pagamento: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Capacità di approvvigionamento: 1 set/10
Informazioni dettagliate
Luogo di origine
Henan Cina
Marca
SUNO
Certificazione
IOS9001
Numero di modello
DY-3600
Voltaggio:
380 V, 480 V
Materiale:
SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L, acciaio al carbonio, acciaio inossidabile
Applicazione:
Lavorazione prodotti chimici, Altro, Trasformazione alimentare, Lavorazione plastica
punti chiave di vendita:
Automatico, Multifunzionale, Alto livello di sicurezza, Prezzo competitivo, Risparmio energetico, Ec
Articolo:
Valore
Componenti principali:
Automatico, Multifunzionale, Alto livello di sicurezza, Prezzo competitivo, Risparmio energetico, Ec
Tipo:
essiccatore a nastro in rete
Evidenziare:

Asciugatore automatico a cintura in rete

,

Essiccatore a nastro trasportatore in acciaio inossidabile

,

Essiccatore industriale a risparmio energetico

Descrizione del prodotto
Essiccatore a Nastro Trasportatore a Pompa di Calore Automatico Industriale Grande Commerciale in Acciaio Inossidabile
Questo avanzato essiccatore a nastro trasportatore è progettato per applicazioni commerciali e industriali, specificamente ingegnerizzato per l'essiccazione di pesce, carne, frutta, verdura e vari prodotti alimentari con eccezionale efficienza e affidabilità.
Componenti Principali
Cuscinetto, Pompa, Ingranaggio, Motore, PLC, Riduttore, Motore, Recipiente a Pressione
Opzioni di Tensione
380V, 480V
Opzioni di Materiale
SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L, Acciaio al Carbonio, Acciaio Inossidabile
Applicazioni
Lavorazione Chimica, Lavorazione Alimentare, Lavorazione delle Materie Plastiche, Altro
Metodi di Riscaldamento
Riscaldamento a Gas, Riscaldamento a Olio, Riscaldamento Elettrico, Riscaldamento a Vapore, Pompa di Calore
Fonti di Riscaldamento
Elettricità, Vapore, Olio, Gas, Legna da Ardere, Carbone, Pellet di Biomassa
Peso
3000 kg
Sistema Operativo
Interfaccia in Lingua Inglese
Caratteristiche e Vantaggi Chiave
  • Funzionamento Completamente Automatico
  • Design Multifunzionale per Varie Applicazioni
  • Alto Livello di Sicurezza con Controlli Avanzati
  • Tecnologia a Risparmio Energetico con Sistema a Pompa di Calore
  • Funzionamento Ecologico
  • Lunga Durata con Costruzione Durevole
  • Elevata Produttività
  • Facile da Usare con Interfaccia Intuitiva
  • Prezzi Competitivi
  • 1 Anno di Garanzia con Servizio Post-Vendita Completo
Guida alla Selezione dei Materiali per Essiccatori a Nastro Trasportatore
Acciaio Inossidabile
Vantaggi:
  • Eccellente resistenza alla corrosione per ambienti umidi o chimicamente corrosivi
  • Facile da pulire, soddisfa rigorosi standard igienici per la lavorazione alimentare
  • Elevata resistenza e resistenza alla temperatura con minima deformazione
Svantaggi:
  • Costo iniziale di investimento più elevato
  • Peso maggiore aumenta il carico complessivo dell'attrezzatura
Industrie Adatte:
  • Lavorazione Alimentare
  • Farmaceutica
  • Chimica - dove l'igiene e la resistenza alla corrosione sono critiche
Acciaio al Carbonio
Vantaggi:
  • Costo inferiore per la produzione su larga scala
  • Elevata resistenza meccanica per applicazioni ad alto carico
  • Facile da lavorare e saldare
Svantaggi:
  • Suscettibile alla ruggine, richiede rivestimento protettivo o manutenzione regolare
  • Scarsa resistenza alle alte temperature
Industrie Adatte:
  • Lavorazione del Carbone
  • Operazioni Minerarie
  • Materiali da Costruzione
Lega di Alluminio
Vantaggi:
  • Leggero per una più facile installazione e manutenzione
  • Buona resistenza alla corrosione per ambienti umidi
  • Eccellente conducibilità termica migliora l'efficienza di essiccazione
Svantaggi:
  • Minore resistenza rispetto all'acciaio, adatto per carichi più leggeri
  • Suscettibile a graffi e minore resistenza all'usura
Industrie Adatte:
  • Produzione Elettronica
  • Lavorazione delle Materie Plastiche
  • Applicazioni nell'Industria Leggera
Materiali Plastici
Vantaggi:
  • Leggero ed economico per applicazioni su piccola scala
  • Non corrosivo e resistente a determinati prodotti chimici
  • Design flessibile adattabile a varie forme ed esigenze
Svantaggi:
  • Scarsa resistenza alle alte temperature
  • Minore resistenza con capacità di carico limitata
Industrie Adatte:
  • Industria dell'Imballaggio
  • Lavorazione Alimentare (applicazioni a bassa resistenza)
  • Industria Leggera
Applicazioni di Materiali Specifici per Settore
Industria Alimentare
L'acciaio inossidabile è comunemente utilizzato grazie alla sua superiore igiene e resistenza alla corrosione. Operare in ambienti umidi che richiedono pulizia e sanificazione frequenti richiede materiali facili da pulire e altamente durevoli.
Industria Farmaceutica
L'acciaio inossidabile e le leghe speciali prevengono la contaminazione e garantiscono la resistenza alla corrosione. Rigorose condizioni di igiene e sterilizzazione richiedono materiali che soddisfino elevati standard di sicurezza.
Industria Chimica
La selezione dei materiali varia in base ai prodotti chimici coinvolti, con acciaio inossidabile e acciaio al carbonio come i più comuni. L'esposizione a sostanze corrosive richiede materiali resistenti alla corrosione e in grado di sopportare alte temperature e pressioni.
Industria Mineraria e Metallurgica
Principalmente acciaio al carbonio per la sua economicità e alta resistenza. Ambienti difficili con elevata usura richiedono materiali con eccellente durata e capacità di carico.
Industria Leggera
Leghe di alluminio e plastica sono preferite per la loro leggerezza e flessibilità. Condizioni di lavoro più miti adatte all'essiccazione di materiali non corrosivi si concentrano sull'efficienza e sull'adattabilità.
Analisi dei Costi di Manutenzione per Materiale
Manutenzione Acciaio Inossidabile
Costi di Manutenzione: Bassi
Bassa frequenza di manutenzione grazie all'elevata resistenza alla corrosione e al calore. Facile da pulire, sebbene la sterilizzazione regolare nelle industrie alimentari/farmaceutiche possa aumentare le spese di pulizia. I costi di riparazione sono relativamente bassi grazie all'eccezionale durata.
Manutenzione Acciaio al Carbonio
Costi di Manutenzione: Alti
Maggiore frequenza di manutenzione a causa della suscettibilità alla ruggine, che richiede ispezioni regolari e rivestimenti protettivi. I costi di riparazione possono essere significativi in ambienti umidi o chimicamente aggressivi. La manutenzione preventiva anticorrosione aumenta il costo complessivo.
Manutenzione Lega di Alluminio
Costi di Manutenzione: Bassi
Bassa frequenza di manutenzione con buona resistenza alla corrosione. Il materiale più morbido potrebbe richiedere ispezioni occasionali e riparazioni superficiali per graffi o usura. Facile da pulire, ma evitare acidi o basi forti per prevenire danni superficiali.
Manutenzione Plastica
Costi di Manutenzione: Bassi
Bassa frequenza di manutenzione con resistenza alla corrosione e design leggero. Vulnerabile a graffi, crepe o danni da alte temperature, potenzialmente richiedendo la sostituzione di parti. Facile da pulire con detergenti delicati.
Confronto Costi di Manutenzione
Materiale Costo di Manutenzione Frequenza di Manutenzione Requisito di Pulizia Costo di Riparazione
Acciaio Inossidabile Basso Basso Facile Basso
Acciaio al Carbonio Alto Alto Moderato Alto
Lega di Alluminio Basso Basso Facile Medio
Plastica Basso Basso Facile Medio (suscettibile a danni)
Riepilogo: La scelta del materiale per gli essiccatori a nastro trasportatore influisce direttamente sulle prestazioni, sulla durata e sui costi di manutenzione. L'acciaio inossidabile e la lega di alluminio offrono bassa manutenzione grazie alla forte resistenza alla corrosione e alla durata. L'acciaio al carbonio richiede elevata manutenzione a causa della suscettibilità alla ruggine, mentre la plastica offre bassa manutenzione ma può comportare costi di sostituzione dovuti a danni fisici. Considerare sia l'investimento iniziale che i costi di manutenzione a lungo termine in base al proprio ambiente operativo specifico.