Bantalan, Pompa, Roda Gigi, Motor, PLC, Gearbox, Mesin, Tekanan
kekuatan (w):
15-65kw
Berat (KG):
4000
brand name:
suno Machinery
Bahasa Sistem Operasi:
Bahasa inggris
Nama Produk:
pengering sabuk jala
Bahan:
Baja Karbon/SS304/SS316L
Menyoroti:
Pengering Sabuk Jaring Operasi Berkelanjutan
,
Pengering sabuk kawat kontrol suhu yang tepat
,
Mesin Pengering Tipe Sabuk hemat energi
Deskripsi produk
Mesin pengering sabuk kawat khusus untuk bahan bangunan Papan gipsum dan bahan isolasi Pengeringan lini produksi
Ringkasan Produk
Mesin pengering sabuk kawat khusus untuk bahan bangunan Papan gipsum dan bahan isolasi Pengeringan lini produksi
Peringatan untuk Menggunakan Mesin Pengering Sabuk Mesh
Pemeriksaan pra-operasi:Sebelum menyalakan peralatan, pastikan semua koneksi listrik aman dan periksa kerusakan pada perangkat.Pastikan tidak ada benda asing di ruang pengeringan untuk menghindari mempengaruhi efisiensi pengeringan atau menyebabkan kerusakan.
bahkan Loading:Pastikan bahan-bahan ditempatkan secara merata pada sabuk mesh untuk menghindari overloading atau penyumbatan, yang dapat mempengaruhi pengeringan seragam.Hindari memuat terlalu banyak bahan sekaligus untuk menjaga aliran udara dan distribusi panas yang tepat.
Setel parameter yang tepat:Sesuaikan pengaturan suhu dan waktu sesuai dengan jenis dan kandungan kelembaban material.Secara teratur memeriksa dan menyesuaikan parameter pengeringan untuk mengakomodasi berbagai batch produksi.
Memantau Proses Pengeringan:Secara berkala mengamati kondisi material selama pengeringan untuk memastikan efek pengeringan yang diinginkan dicapai.terutama kontrol suhu dan aliran udara.
Operasi Keamanan:Operator harus memakai peralatan perlindungan pribadi yang tepat, seperti sarung tangan dan kacamata pengaman.Biasakan diri Anda dengan prosedur pemberhentian darurat dan lokasi perangkat keselamatan pada peralatan.
Pemeliharaan reguler:Lakukan pembersihan dan pemeliharaan peralatan secara rutin, terutama sabuk mesh, elemen pemanas, dan sistem ventilasi, untuk memastikan operasi yang tepat.Periksa apakah ada komponen yang sudah usang dan segera ganti untuk mencegah kerusakan.
Pencegahan Risiko Kebakaran:Jauhkan bahan-bahan yang mudah terbakar dari pengering dan jaga kondisi ventilasi yang baik.
Operator Kereta Api:Memberikan pelatihan profesional bagi operator untuk memastikan mereka akrab dengan prosedur operasi dan tindakan pencegahan keselamatan peralatan.Memastikan operator tahu bagaimana menangani masalah umum dan situasi darurat.
Menyimpan catatan dan umpan balik:Mendokumentasikan parameter pengeringan dan hasil untuk setiap batch untuk analisis dan perbaikan di masa depan.
Ikuti instruksi produsen:Selalu ikuti petunjuk penggunaan dan rekomendasi yang diberikan oleh pabrikan untuk memastikan operasi dan umur panjang peralatan yang optimal.
Teknologi pengering sabuk mesh
Mesin pengering sabuk mesh, juga dikenal sebagai mesin pengering sabuk mesh atau mesin pengering jenis sabuk, adalah peralatan pengeringan industri produksi batch terus menerus.Fungsi utamanya adalah menggunakan sabuk pengangkut mesh untuk membawa bahan dan mencapai penguapan kelembaban melalui udara panas yang melewati atau menembus lapisan materialHal ini banyak digunakan dalam operasi pengeringan skala besar di berbagai industri.
Spesifikasi Teknis
Sumber panas dapat menjadi uap, listrik, kayu, batubara, tungku udara panas, LPG, gas alam, atau pelet biomassa
Mesin dapat terbuat dari baja karbon, dan pilihan stainless steel seperti 201, 304, 316, dll, juga dapat disesuaikan
Konfigurasi peralatan fleksibel, memungkinkan penggunaan opsional sistem pencucian pita konveyor dan sistem pendinginan bahan
Volume udara, suhu pemanasan, waktu retensi bahan, dan kecepatan makan dapat disesuaikan untuk mencapai efek pengeringan terbaik
Perangkat pengiriman udara yang unik memastikan distribusi panas yang lebih merata, menjamin konsistensi kualitas produk
Pengering memiliki struktur yang sederhana, mudah dipasang, dapat beroperasi untuk waktu yang lama, dan dapat dirawat di dalam ruangan jika terjadi kerusakan
Keuntungan Utama
Operasi terus menerus:Berjalan 24 jam tanpa henti tanpa intervensi manual, sangat meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya tenaga kerja
Persamaan pengeringan yang baik:Udara panas didistribusikan secara merata, pita pengangkut bergerak dengan kecepatan yang seragam, memastikan pemanasan bahan yang konsisten dan fluktuasi minimal dalam kandungan kelembaban produk jadi
Kontrol suhu yang tepat:Sistem kontrol suhu mengatur suhu dan aliran udara panas untuk memastikan suhu yang seragam selama proses pengeringan, mencegah overheating atau pengeringan material yang tidak merata
Adaptifitas material yang luas:Cocok untuk lembaran, strip, dan bahan granular dengan pernafasan yang baik; bahan seperti pasta juga dapat dikeringkan setelah granulasi
Menghemat energi dan ramah lingkungan:Udara panas didaur ulang, dengan efisiensi termal mencapai 70%-85%; desain tertutup mengurangi kebocoran debu, meningkatkan lingkungan kerja;beberapa peralatan juga dilengkapi dengan sistem pemulihan kelembaban untuk meningkatkan efisiensi energi lebih lanjut
Tingkat otomatisasi yang tinggi:Dapat diintegrasikan dengan peralatan pra-pengolahan dan pasca-pengemasan untuk integrasi jalur produksi otomatis