produits
EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Zu Hause > Produits >
Maßgeschneiderter hoch effizienter kostengünstiger Mesh-Gürtel-Trockner für die Dehydrierung von Lebensmitteln, Gemüse und Obst

Maßgeschneiderter hoch effizienter kostengünstiger Mesh-Gürtel-Trockner für die Dehydrierung von Lebensmitteln, Gemüse und Obst

MOQ: 1 SATZ
Preis: $3880-10250/1set
Standardverpackung: Holzkiste - Behälter
Lieferfrist: 13-15 Arbeitstage
Zahlungsmethode: D/A, L/C, D/P, T/T, Western Union
Lieferkapazität: 1 Satz/16–18 Arbeitstage
Einzelheiten
Herkunftsort
China Henan
Markenname
Suno
Zertifizierung
iOS9001
Modellnummer
DY-4000
Betriebssystemsprache:
Englisch
Produktname:
Netzbandtrockner
Material:
Kohlenstoffstahl/SS304/SS316L
Name:
Fördernetzbandtrockner
Schlüsselwörter:
Obst-Gemüse-Gitterbandtrockner
Funktion:
Lebensmittel-Gemüse-Obst-Dörrgerät
Heizquelle:
Strom Dampf Öl Gas Brennholz Kohle Biomasse Pellets
Marketingtyp:
Heißes Produkt 2024
Verwendung:
Reduzieren Sie die Feuchtigkeit des Materials
Kundendienst bereitgestellt:
1 Jahr Garantie
Besonderheit:
Hohe Effizienz niedrige Kosten
Hervorheben:

Kundengebundener Mesh Belt Dryer

,

Hocheffizienter Förderbandtrockner

,

Kostengünstige Bandtrocknungs-Produktionslinie

Produktbeschreibung
Spezialisierte Graphit-Kohlenstoff-Additiv-Stabtrockner Automatische Gürteltrocknungs-Produktionslinie
Dieses fortschrittliche Gürteltrocknungssystem ist speziell für die Verarbeitung von Graphitkohlenstoff-Additivstangen entwickelt worden.Automatisches kontinuierliches Trocknen mit präziser Temperatur- und Luftfeuchtigkeitskontrolle für eine optimale Produktqualität.

Betriebsrichtlinien und Vorsichtsmaßnahmen
Installation und Einrichtung
  • Standortwahl:Installieren Sie in gut belüfteten, trockenen Bereichen, um Feuchtigkeitsprobleme bei der Ausrüstung zu vermeiden
  • Ebeneninstallation:Gewährleistung einer ordnungsgemäßen Nivellierung für eine optimale Trocknungseffizienz und Ausrüstungsstabilität
  • Leistungsbedarf:Überprüfen Sie, ob die Spannungs- und Frequenzspezifikationen den Anforderungen an die Ausrüstung entsprechen
Vorbereitungen vor der Operation
  • Inspektion der Ausrüstung:Überprüfen Sie vor dem Betrieb die Antriebssysteme, Heizungen und Steuerungen sorgfältig
  • Reinigen Sie die Ausrüstung:Sicherstellen, dass die Maschenbänder und die Trocknungskammer frei von Rückständen sind, um eine optimale Leistung zu erzielen
  • Materialvorbereitung:Vorbehandlung der Materialien durch Schneiden oder Waschen zur gleichmäßigen Trocknung
Betriebliche Erwägungen
  • Temperaturregelung:Auf der Grundlage der Materialmerkmale geeignete Temperaturen zur Verhinderung des Abbaus festlegen
  • Einstellung des Luftstroms:Optimierung der Luftstromgeschwindigkeit für eine gleichmäßige Wärmeverteilung und ein gleichbleibendes Trocknungsresultat
  • Beförderungsmanagement:Kontrollmaterialmengen zur Verhinderung von Überlastungen und Erhaltung der Effizienz
Überwachung und Wartung
  • Regelmäßige Kontrollen:Überprüfen Sie regelmäßig die Maschengürtel, Heizungen und bewegliche Teile
  • Routine-Reinigung:Aufrechterhaltung der Sauberkeit zur Verhinderung des Rückstands und zur Gewährleistung der Hygiene
  • Schmierung:Schmiermittel auf bewegliche Bauteile aufbringen, um einen reibungslosen Betrieb und geringeren Verschleiß zu gewährleisten
Sicherheitsvorkehrungen
  • Schutzgeräte:Die Betreiber müssen geeignete Schutzhandschuhe und -masken tragen.
  • Notfallschließung:Kennen Sie sich mit den Notfallverfahren für eine schnelle Reaktion auf Anomalien aus
  • Feuerwache:Die Feuerlöscher sollten leicht zugänglich sein, um Vorfälle bei hoher Temperatur zu verhindern.
Verfahren nach der Operation
  • Kühlprozess:Vor der Reinigung und Wartung muss die Ausrüstung abkühlen.
  • AufzeichnungsdatenTemperatur-, Luftfeuchtigkeit- und Trocknungszeitparameter für die Analyse
Ausbildung und Protokollen
  • Betriebsausbildung:Umfassende Ausbildung zum ordnungsgemäßen Betrieb, Vorsichtsmaßnahmen und Sicherheitsprotokollen
  • Betriebsrichtlinien:Detaillierte Handbücher zur Vereinfachung des täglichen Betriebs und zur Steigerung der Effizienz

Vor- und Nachteile von Gürteltrocknern
Einheitliche Trocknung
Ein gleichbleibender Luftstrom und Temperaturverteilung sorgen für gleichmäßige Heizung und eine höhere Produktqualität
Hohe Effizienz
Die Konstruktion eines kontinuierlichen Betriebs unterstützt die groß angelegte Produktion mit erheblichem Durchsatz
Flexibilität
Unterbringung verschiedener Materialien einschließlich Lebensmittel, Chemikalien und Holz mit verstellbarem Design
Energieeffizienz
Moderne energiesparende Technologien optimieren die Wärmerückgewinnung und senken die Betriebskosten
Automatisierte Steuerung
Fortgeschrittene Systeme überwachen automatisch Temperatur, Feuchtigkeit und Trocknungszeit
Leichte Wartung
Die Maschengürtel erleichtern die einfache Reinigung und verlängern die Lebensdauer der Geräte
Niedrige Arbeitskosten
Automatisierung und kontinuierlicher Betrieb reduzieren den Personalbedarf im Vergleich zu Chargemethoden
Überlegungen und Einschränkungen
  • Hohe Anfangsinvestition:Große Anschaffungskosten und Installationskosten können kleine Unternehmen herausfordern
  • Großer Fußabdruck:Für die Installation und den Betrieb beträchtlicher Platz erforderlich
  • Wesentliche Einschränkungen:Nicht geeignet für sehr feine Partikel oder zerbrechliche Gegenstände, die anfällig für Schäden sind
  • Temperaturregelung:Die Leistung kann unter extremen Temperaturbedingungen eingeschränkt sein.
  • Instandhaltungsbedarf:Regelmäßige Kontrollen, die zur Verhinderung von Ausfall der Ausrüstung erforderlich sind
  • Geräuschpegel:Betriebslärm kann in geräuschempfindlichen Umgebungen ein Problem darstellen
  • Potenzielle Ungleichmäßige Trocknung:Erfordert eine ordnungsgemäße Überwachung zur Vermeidung von Materialbelastungsunterschieden
Schlussfolgerung
Die Bindetrockner bieten eine außergewöhnliche Effizienz, Einheitlichkeit und Flexibilität für industrielle Trocknungsanwendungen.Raumbedarf, und Wartungsbedarf ist für eine optimale Auswahl und den optimalen Betrieb von Ausrüstung wesentlich.