|
Voedselindustrie Automatische Groente- en Fruitbakdrogerij Machines Okra Radijs Industriële Dehydrator
| MOQ: | 1 |
| Price: | $970-9880/sets |
| Standaardverpakking: | houten doos/container |
| Leveringstermijn: | 5-7 werkdagen |
| Betalingswijze: | L/c, d/a, d/p, t/t |
| Toeleveringskapaciteit: | 1 set/5-7 |
Groente Bakdrogerij Machine
,Fruit Bakdrogerij Machines
,Okra Radijs Industriële Dehydrator
| Attribuut | Waarde |
|---|---|
| Naam | Industriële drogen oven |
| Kamerdikte | 50-100 mm |
| Trolley & Trays -materiaal | PP, PE, SS |
| Sollicitatie | Fruit, kruiden, voedingsmiddelen, enz. |
Industriële droogoven is een apparaat dat wordt gebruikt voor efficiënt droogmaterialen, op grote schaal aangebracht in verschillende industriële productieprocessen. Het primaire principe omvat het verwarmen van lucht of andere media om vocht uit natte materialen te verdampen, waardoor ze voldoen aan gespecificeerde droogvereisten. Industriële droogovens worden meestal ontworpen als gesloten of semi-gesloten structuren, uitgerust met meerdere temperatuurregelsystemen, ventilatoren en verwarmingselementen om een uniforme warmteverdeling te bieden, waardoor materialen gelijkmatig droog zijn.
-
Hoog rendement
Industriële droogovens kunnen vocht snel en effectief uit materialen verwijderen. Door gebruik te maken van hoge temperaturen en een sterke luchtstroom, verminderen ze de droogtijd aanzienlijk, waardoor de productie -efficiëntie wordt verbeterd.
-
Energie -efficiëntie
Moderne industriële droogovens zijn meestal uitgerust met warmteverstelsystemen en zeer efficiënte warmtewisselaars, die het energieverbruik aanzienlijk verminderen en de energie-efficiëntie maximaliseren. In vergelijking met traditionele droogapparatuur bieden ze hogere energieverbruikpercentages.
-
Hoge controleerbaarheid
Moderne droogovens zijn uitgerust met temperatuur- en vochtingscontrolesystemen, waardoor gebruikers de parameters zoals temperatuur, vochtigheid en luchtstroomsnelheid nauwkeurig kunnen aanpassen volgens de droogvereisten van verschillende materialen, waardoor optimale droogresultaten worden gewaarborgd.
-
Uniform drogen
Droogovens zijn ontworpen met meerdere luchtcirculatiesystemen om een uniforme verdeling van hete luchtstroom in de kamer te garanderen, waardoor oververhitting of ongelijke drogen van materialen tijdens het proces wordt voorkomen.
-
Milieuvriendelijkheid
Veel moderne industriële droogovens maken gebruik van milieuvriendelijke warmtebronnen en energiebesparende ontwerpen, waardoor schadelijke gasemissies tijdens de productie effectief worden verminderd en aan de eisen van het milieubescherming voldoen.
In de voedselverwerking worden industriële drogene ovens gebruikt om verschillende voedselingrediënten te drogen, zoals gedroogd fruit, groenten, zeevruchten en kruiden. Door precies de droogtemperatuur en vochtigheid te regelen, worden het voedingsgehalte en de textuur van het voedsel behouden.
In de chemische productie worden industriële drogingsovens gebruikt om verschillende chemische grondstoffen en tussenproducten te drogen, waardoor ze vochtvrij zijn om gladde latere productieprocessen te vergemakkelijken. Veel voorkomende materialen zijn plastic pellets, coatings en pigmenten.
In de farmaceutische industrie worden industriële drogene ovens vaak gebruikt om drugsgroep, poeders en korrels te drogen. Door het droogproces nauwkeurig te regelen, worden de kwaliteit en stabiliteit van farmaceutische producten gewaarborgd.
In de houten industrie worden industriële droogovens gebruikt voor het drogen van hout, waardoor het vocht effectief uit hout wordt verwijderd om schimmelgroei en barsten te voorkomen, waardoor de levensduur en kwaliteit van het dienstverlening wordt verbeterd.
In de landbouwproductie kunnen industriële drogingsovens worden gebruikt om gewassen zoals granen, zaden en bloemen te drogen. Door de juiste temperatuur- en vochtigheidsniveaus te regelen, voorkomen ze dat materialen worden beschadigd door overmatige warmte, waardoor effectieve droogresultaten worden gewaarborgd.
De toepassing van industriële droogovens in de mijnbouw- en metallurgie -industrie richt zich voornamelijk op het drogen van materialen zoals erts en steenkool. Het helpt de opslagstabiliteit van erts en de efficiëntie van de daaropvolgende verwerking te verbeteren.
| Model | 20t |
|---|---|
| Apparatuurgrootte (mm) | 1080*1040*1900 |
| Power (kW) | 6 |
| Gewicht (kg) | 200 |
| Inputcapaciteit (kg) | 150 |
| Verdamping (kg/h) | 30 |
