গুণ রোটারি ড্রায়ার & ছোট ঘূর্ণায়মান ড্রায়ার কারখানা

ছোট ড্রাম ড্রায়ারের সংক্ষিপ্ত বিবরণ একটি ছোট আকারের ঘূর্ণায়মান ড্রাম ড্রায়ার বলতে একটি কমপ্যাক্ট অবিচ্ছিন্ন শুকানোর সরঞ্জামকে বোঝায় যার প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা সাধারণত প্রতি ঘন্টায় 0.5 থেকে 5 টনের মধ্যে থাকে। এর ব্যাস সাধারণত 2 মিটারের কম এবং দৈর্ঘ্য 10 মিটারের বেশি হয় না। বৃহৎ শিল্প ড্রাম ড্রায়ারের তুলনায়, ছোট সরঞ্জামের গঠনগত নকশা, তাপ উৎসের নির্বাচন এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় অনন্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে। "আধুনিক কৃষি সরঞ্জাম" (2022)-এ দেওয়া সংজ্ঞা অনুসারে, ছোট ড্রাম ড্রায়ারগুলি ছোট এবং মাঝারি আকারের কৃষি পণ্য প্রক্রিয়াকরণ উদ্যোগ, পারিবারিক খামার এবং গবেষণা প্রতিষ্ঠানের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ শুকানোর সমাধান হয়ে উঠেছে।   ছোট ড্রাম ড্রায়ারের কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য একটি ছোট ড্রাম ড্রায়ারের সাধারণ কাঠামোর মধ্যে রয়েছে: ঘূর্ণায়মান রোলার সিস্টেম: ব্যাস 0.8-1.5 মিটার, দৈর্ঘ্য 3-8 মিটার, 304 স্টেইনলেস স্টিল বা কার্বন স্টিল দিয়ে তৈরি তাপ উৎস ডিভাইস: বিভিন্ন জ্বালানির সাথে মানানসই (বিদ্যুৎ, গ্যাস, বায়োমাস, ইত্যাদি) ট্রান্সমিশন সিস্টেম: একটি পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি মোটর দ্বারা চালিত, যার গতি 2 থেকে 8rpm পর্যন্ত নিয়মিত সহায়ক কাঠামো: মডুলার ডিজাইন, যা স্থাপন এবং পরিবহনের জন্য সুবিধাজনক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা পর্যবেক্ষণ এবং স্বয়ংক্রিয় সমন্বয় ফাংশন একত্রিত করে গবেষণা দেখায় (চেন এট আল., ড্রাইং টেকনোলজি, 2021) যে আধুনিক ছোট আকারের ড্রাম ড্রায়ারের তাপীয় দক্ষতা 65-75% পর্যন্ত হতে পারে, যা বৃহৎ আকারের সরঞ্জামের কর্মক্ষমতা স্তরের কাছাকাছি।   শক্তির ব্যবহার দক্ষতা   শুকানোর গুণমানের নিশ্চয়তা ছোট ড্রাম ড্রায়ারের পণ্য গুণমান নিয়ন্ত্রণে অনন্য সুবিধা রয়েছে: ভালো অভিন্নতা: উপাদানগুলি সম্পূর্ণরূপে উল্টানো হয় এবং শুকানোর অভিন্নতা 95% এর বেশি হয় সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: পিআইডি নিয়ন্ত্রণ গ্রহণ করা হয়, যার তাপমাত্রা ±2℃ এর মধ্যে থাকে প্রবল অভিযোজনযোগ্যতা: এটি দানাদার, আঁশযুক্ত এবং তন্তুময় সহ বিভিন্ন উপকরণ পরিচালনা করতে পারে অর্থনীতি এবং বিনিয়োগের উপর রিটার্ন ছোট আকারের সরঞ্জামের অর্থনৈতিক সুবিধাগুলি সুস্পষ্ট: কম প্রাথমিক বিনিয়োগ: বৃহৎ আকারের সরঞ্জামের তুলনায় প্রায় 1/3 থেকে 1/5 নিয়ন্ত্রণযোগ্য অপারেটিং খরচ: বিরতিহীন উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত সহজ রক্ষণাবেক্ষণ: মেরামতের খরচ বৃহৎ সরঞ্জামের চেয়ে কম   ছোট ড্রাম ড্রায়ারের সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন কৃষি পণ্য প্রক্রিয়াকরণ শস্য শুকানো: চাল, ভুট্টা, গম, ইত্যাদি প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা: প্রতি ঘন্টায় 1-3 টন বৃষ্টিপাতের হার: প্রতি ঘন্টায় 1-1.5% নগদ শস্য: চা, কফি বিন, চীনা ভেষজ উপাদান, ইত্যাদি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: 40-80℃ বিশেষ প্রয়োজনীয়তা: রঙ ধরে রাখা এবং সুবাস ধরে রাখা বায়োমাস জ্বালানির প্রস্তুতি কাঠের টুকরা শুকানো: আর্দ্রতা 40% থেকে 10-15% এ হ্রাস করা হয় খড় প্রক্রিয়াকরণ: পরবর্তী আকার দেওয়া এবং প্রস্তুতির জন্য যোগ্য কাঁচামাল সরবরাহ করে বায়োগ্যাস অবশিষ্টাংশ শুকানো: জৈব বর্জ্যের সম্পদ ব্যবহার উপলব্ধি করা   ছোট ড্রাম ড্রায়ার, স্থান অভিযোজনযোগ্যতা, শক্তি দক্ষতা এবং শুকানোর গুণমানের দিক থেকে তাদের সুবিধার সাথে, মাঝারি এবং ছোট আকারের শুকানোর ক্রিয়াকলাপের জন্য আদর্শ পছন্দ হয়ে উঠেছে। নিম্নলিখিত পরিস্থিতিতে অগ্রাধিকার দেওয়ার জন্য বিশেষভাবে সুপারিশ করা হচ্ছে ছোট এবং মাঝারি আকারের কৃষি পণ্য প্রক্রিয়াকরণ উদ্যোগ মৌসুমী উত্পাদন চাহিদা বহু-বৈচিত্র্যপূর্ণ এবং ছোট-ব্যাচের উত্পাদন মোবাইল শুকানোর অপারেশন দৃশ্য নির্বাচন পরামর্শ উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলির উপর ভিত্তি করে সরঞ্জামের পরামিতি নির্ধারণ করুন উচ্চ শক্তি দক্ষতার মডেলগুলিকে অগ্রাধিকার দিন বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ফাংশনের প্রতি মনোযোগ দিন বিক্রয়োত্তর পরিষেবা গ্যারান্টির উপর অত্যন্ত গুরুত্ব দিন

1. শুকানোর বাক্স প্রযুক্তি ওভারভিউ একটি শুকানোর বাক্স (যা শুকানোর চুলা বা চেম্বার নামেও পরিচিত) একটি স্ট্যাটিক শুকানোর ডিভাইস যা শিল্প, কৃষি এবং পরীক্ষাগার ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।ক্রমাগত শুকানোর সরঞ্জামগুলির বিপরীতে (যেমন ড্রাম ড্রায়ার), একটি শুকানোর বাক্স একটি ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি ব্যবহার করে, যেখানে শুকানোর প্রক্রিয়াটি চেম্বারের অভ্যন্তরে তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং বায়ু প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করে অর্জন করা হয়।শুকানোর সরঞ্জামের নকশা এবং প্রয়োগ(Chemical Industry Press, 2020), একটি শুকানোর বাক্স মূলত চেম্বার কাঠামো, গরম করার সিস্টেম, বায়ু প্রবাহের সঞ্চালন ডিভাইস, তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম,এবং আর্দ্রতা নিষ্কাশন সিস্টেম.   2. শুকানোর চুলার মূল সুবিধা2.১ তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণের সঠিকতাশুকানোর চুলার সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য সুবিধাটি এর সঠিক তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণের ক্ষমতাতে রয়েছে। গবেষণা দেখায় (ঝাং এট এল, জার্নাল অফ ফুড ইঞ্জিনিয়ারিং, ২০২১) : তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা ±0.5°C (ল্যাবরেটরি গ্রেড) পর্যন্ত পৌঁছতে পারে। আপেক্ষিক আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণের পরিসীমা 5% থেকে 95% পর্যন্ত সামঞ্জস্যযোগ্য তাপমাত্রা ক্ষেত্রের অভিন্নতা বিচ্যুতি ±2°C এর কম (কার্যকর কাজের এলাকার মধ্যে) এই সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ বিশেষ করে তাপ সংবেদনশীল উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত, যেমনঃ ফার্মাসিউটিক্যাল কাঁচামাল (সক্রিয় উপাদানগুলির ধরে রাখার হার 15-20% বৃদ্ধি পেয়েছে উচ্চ মূল্যের কৃষি পণ্য (যেমন শুকনো মূল্যবান চীনা ওষুধ) যথার্থ ইলেকট্রনিক উপাদান (তাপীয় বিকৃতি এড়াতে) 2.২ ছোট লট এবং একাধিক জাতের সাথে অভিযোজিতক্রমাগত শুকানোর সরঞ্জামগুলির তুলনায়, শুকানোর চুল্লিগুলির ছোট-লগ এবং বহু-বৈচিত্র্য উত্পাদন দৃশ্যের ক্ষেত্রে সুস্পষ্ট সুবিধা রয়েছেঃ দ্রুত উত্পাদন পরিবর্তনঃ উপাদান পরিবর্তন শুধুমাত্র সহজ পরিষ্কারের প্রয়োজন এবং কোন সরঞ্জাম পরিবর্তন নমনীয় পরামিতিঃ বিভিন্ন উপকরণ জন্য একচেটিয়া শুকানোর বক্ররেখা সেট করা যেতে পারে মান নিয়ন্ত্রণঃ প্রতিটি ব্যাচ স্বাধীনভাবে নিরীক্ষণ এবং সমন্বয় করা যেতে পারে খাদ্য শিল্পের গবেষণায় দেখা গেছে (ওয়াং ইত্যাদি, শুকানোর প্রযুক্তি, ২০২২) যে বহু-বৈচিত্র্য এবং ছোট-লট উত্পাদনে,শুকানোর চুলাগুলির সামগ্রিক দক্ষতা অবিচ্ছিন্ন শুকানোর সরঞ্জামগুলির তুলনায় 30-40% বেশি.   2.3 কম প্রাথমিক বিনিয়োগ খরচ   সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ, নমনীয় অভিযোজনযোগ্যতা এবং ছোট-লট প্রক্রিয়াজাতকরণের সুবিধার কারণে শুকানোর চুলা অনেক ক্ষেত্রে অপরিহার্য অবস্থান ধরে রাখে।নিম্নলিখিত পরিস্থিতিতে শুকানোর চুলা বেছে নেওয়ার অগ্রাধিকার দেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়: গবেষণা ও উন্নয়ন এবং ছোট আকারের উৎপাদন দৃশ্যকল্প উচ্চ মূল্যবান বা তাপ সংবেদনশীল উপকরণ হ্যান্ডলিং বিশেষ পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা (নির্বীজ, বিস্ফোরণ প্রতিরোধক ইত্যাদি)

শিল্প ড্রাম ড্রায়ারের কার্যকারিতা এবং শক্তি-সাশ্রয়ী তাপ উৎসের বিশ্লেষণ ১. শিল্প ড্রাম ড্রায়ারের সংক্ষিপ্ত বিবরণ শিল্প ড্রাম ড্রায়ার হল একটি অবিচ্ছিন্ন শুকানোর সরঞ্জাম যা শস্য, রাসায়নিক প্রকৌশল, খনিজ এবং ফিডের মতো বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর মূল কাঠামোর মধ্যে রয়েছে একটি ঘূর্ণায়মান ড্রাম, একটি গরম করার ব্যবস্থা, একটি ফিডিং/ডিসচার্জিং ডিভাইস, একটি নিষ্কাশন গ্যাস ট্রিটমেন্ট সিস্টেম ইত্যাদি। এটি গরম বাতাস এবং উপাদানের মধ্যে প্রত্যক্ষ বা পরোক্ষ যোগাযোগের মাধ্যমে কার্যকর ডিহাইড্রেশন সম্পন্ন করে। "ড্রাইং ইকুইপমেন্ট ডিজাইন ম্যানুয়াল" (কেমিক্যাল ইন্ডাস্ট্রি প্রেস, ২০১৮) অনুসারে, শিল্প শুকানোর সরঞ্জামের বাজারে ড্রাম ড্রায়ারের অংশীদারিত্ব ৩০% এর বেশি, এবং এটি উচ্চ আর্দ্রতাযুক্ত এবং বৃহৎ পরিমাণে উপাদান প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত। ২. ড্রাম ড্রায়ারের কার্যকারিতা (১) মৌলিক কর্মপ্রবাহ ফিডিং: স্ক্রু পরিবাহক বা বেল্ট পরিবাহক দ্বারা ভেজা উপাদানগুলি সমানভাবে ড্রামে সরবরাহ করা হয়। গরম বাতাসের সংস্পর্শ: উচ্চ-তাপমাত্রার গরম বাতাস (সরাসরি বা পরোক্ষভাবে উত্তপ্ত) ড্রামের উপাদানের সাথে কাউন্টারকারেন্ট বা কো-কারেন্ট প্রবাহে যোগাযোগ করে এবং জল বাষ্পীভূত হয়। ঘূর্ণায়মান শুকানো: ড্রামটি ২ থেকে ৮ rpm কম গতিতে ঘোরে। বিল্ট-ইন লিফটিং প্লেটগুলি উপাদানগুলিকে ক্রমাগত উল্টাতে থাকে যাতে সমান গরম হয়। নিষ্কাশন গ্যাসের নিঃসরণ: একটি ঘূর্ণিঝড় বিভাজক বা ব্যাগ ফিল্টারের মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরে ভেজা নিষ্কাশন গ্যাস নির্গত হয়। কিছু সিস্টেম বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার করে। ডিসচার্জ: শুকনো উপাদান ড্রামের প্রান্ত থেকে নির্গত হয়, যার আর্দ্রতা ১২% থেকে ১৫% পর্যন্ত (উপাদানের উপর নির্ভর করে)। (২) গরম বাতাসের প্রবাহের ধরন কো-কারেন্ট প্রকার: গরম বাতাস উপাদানের একই দিকে প্রবাহিত হয়, যা তাপ-সংবেদনশীল উপাদানের জন্য উপযুক্ত (যেমন খাদ্য এবং ওষুধ), স্থানীয় অতিরিক্ত গরম হওয়া এড়িয়ে চলে। কাউন্টার-ফ্লো প্রকার: গরম বাতাস উপাদানের বিপরীত দিকে প্রবাহিত হয়, যার ফলে উচ্চতর শুকানোর দক্ষতা পাওয়া যায় এবং উচ্চ-আর্দ্রতাযুক্ত উপাদানের জন্য উপযুক্ত (যেমন স্ল্যাগ এবং কাদা)। ক্রস-ফ্লো প্রকার: গরম বাতাস উপাদানের স্তরের মধ্য দিয়ে লম্বভাবে যায়, কম শক্তি খরচ হয় তবে সামান্য দুর্বলতা দেখা যায় (সূত্র: মুজুমদার, হ্যান্ডবুক অফ ইন্ডাস্ট্রিয়াল ড্রাইং, ২০১৪)।   ৩. তাপ উৎসের নির্বাচন এবং শক্তি-সাশ্রয়ী বিশ্লেষণ একটি শিল্প ড্রায়ারের তাপ উৎস সরাসরি অপারেটিং খরচ এবং শুকানোর দক্ষতা প্রভাবিত করে। চায়না এনার্জি রিসার্চ সোসাইটির (২০২২) তথ্য অনুসারে, বিভিন্ন তাপ উৎসের শক্তি ব্যবহারের তুলনা নিচে দেওয়া হলো:   তাপ উৎসের প্রকার তাপ দক্ষতা ইউনিট খরচ (CNY/টন) প্রযোজ্য পরিস্থিতি কয়লা খরচ 60% - 70% 25-35 ঐতিহ্যবাহী শিল্প, উচ্চ দূষণ ঝুঁকি প্রাকৃতিক গ্যাস  75% - 85% 40-50 খাদ্য, ওষুধ, উচ্চ পরিবেশগত সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা বায়োমাস পেললেট 70% - 80% 30-40 কৃষি উপজাত, কার্বন নিরপেক্ষতার প্রবণতা হিট পাম্প (বিদ্যুৎ) 300% - 400% 20-30 নিম্ন-তাপমাত্রার শুকানো (

শস্য শুকানোর পদ্ধতিটি শুকানোর দক্ষতা, শক্তি খরচ এবং শস্যের গুণমানকে সরাসরি প্রভাবিত করে। দেশীয় এবং আন্তর্জাতিক গবেষণার মতে,তাপ উত্স ব্যবহারের ক্ষেত্রে সরাসরি গরম এবং অপ্রত্যক্ষ গরমের মধ্যে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য রয়েছে, দূষণ নিয়ন্ত্রণ এবং শস্যের গুণমান বজায় রাখা।   (1) সরাসরি গরম করানীতিঃ জ্বালানী (যেমন কয়লা, ডিজেল, জৈববস্তুপুঞ্জ) পোড়ানোর পর উচ্চ তাপমাত্রার ধোঁয়াশা সরাসরি শুকনো গরম বাতাসে মিশে যায় এবং ভিজা শস্যের সাথে যোগাযোগ করে। কাঠামোঃ জ্বলন চেম্বারটি কোনও তাপ বিনিময় মাধ্যম ছাড়াই শুকানোর চেম্বারের সাথে সরাসরি সংযুক্ত। সাহিত্য সহায়তা লি বাওফা ইত্যাদি (কৃষি যন্ত্রপাতি, ২০১৬) উল্লেখ করেছেন যে সরাসরি গরম করার একটি সহজ কাঠামো রয়েছে, তবে ফ্লু গ্যাসে সালফাইড, সিও ইত্যাদি রয়েছে, যা শস্যকে দূষিত করতে পারে। মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের কৃষি বিভাগ (ইউএসডিএ, ২০২০) দ্বারা পরিচালিত পরীক্ষাগুলি দেখায় যে যখন কর্ন সরাসরি কয়লা দিয়ে গরম করা হয় এবং শুকানো হয়, তখন ধোঁয়াশা গ্যাসে অবশিষ্ট এসও 2 12 থেকে 15 মিগ্রা / মি 3 পর্যন্ত পৌঁছতে পারে.   (২) পরোক্ষ গরমনীতিঃ জ্বলন দ্বারা উত্পন্ন তাপ একটি তাপ এক্সচেঞ্জার (যেমন ফিনিং টিউব বা প্লেট তাপ এক্সচেঞ্জার) মাধ্যমে পরিষ্কার বাতাসে স্থানান্তরিত হয় এবং তারপর শুকানোর চেম্বারে পাঠানো হয়,যেখানে ধোঁয়াশা গ্যাস সম্পূর্ণরূপে শস্য থেকে বিচ্ছিন্ন. কাঠামোঃ জ্বলন চেম্বারটি শুকানোর চেম্বার থেকে পৃথক এবং তাপ স্থানান্তরের জন্য একটি তাপ এক্সচেঞ্জারের উপর নির্ভর করে। সাহিত্য সহায়তা ঝাং কোয়াঙ্গু (কৃষিজাত পণ্য শুকানোর প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন,২০১৯) উল্লেখ করেছে যে পরোক্ষ গরম থেকে গরম বাতাস বিশুদ্ধ এবং উচ্চ সংযোজন মূল্যের শস্য (যেমন বীজ এবং জৈব খাদ্য) এর জন্য উপযুক্ত. এফএও (২০২২) রিপোর্টে বলা হয়েছে যে, পরোক্ষ গরমকরণ খাদ্যের সাথে ধোঁয়াশা গ্যাসের দূষণকারীর যোগাযোগকে ৯০ শতাংশেরও বেশি হ্রাস করতে পারে।   আমাদের বর্তমান মোবাইল শস্য শুকানোর যন্ত্রটি পরোক্ষ গরম করার প্রযুক্তি গ্রহণ করে। একটি তাপ এক্সচেঞ্জারের মাধ্যমে, পরিষ্কার গরম বাতাস ভিজা শস্যের সাথে সংস্পর্শে আসে,শস্যের গুণমান বজায় রেখে জ্বলন নিষ্কাশন গ্যাসের দ্বারা শস্যের দূষণ এড়ানোএই সরঞ্জামগুলি সাধারণত ট্রেলার বা কনটেইনার কাঠামোর মধ্যে সংহত করা হয়, যা ক্ষেত্র, শস্য ডিপো বা সমবায়গুলিতে পরিবহনকে সহজ করে তোলে।বন্ধ হওয়ার পরে অবিলম্বে ব্যবহারের অনুমতি দেয় এবং শস্য ছাঁচের কারণে ক্ষতি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে. পরোক্ষ গরম করার সুবিধা (পেশাদার সাহিত্য এবং তথ্যের উপর ভিত্তি করে) খাদ্য নিরাপত্তা এবং দূষণ মুক্তপরোক্ষ গরমকরণ একটি গরম উচ্চ-বিস্ফোরণ চুলা বা বাষ্প তাপ এক্সচেঞ্জারের মাধ্যমে শুষ্ক চেম্বারে খাঁটি গরম বাতাস প্রেরণ করে।এটি সিগারেট গ্যাসে সুলফাইড এবং কার্বন মনোক্সাইডের মতো ক্ষতিকারক পদার্থের শস্যের সাথে সংযুক্তি এড়ায় (লি শাকুন এট আল)., "মকাল শুকানোর প্রযুক্তি", 2018) গবেষণায় দেখা গেছে যে সরাসরি চাল গরম এবং শুকানোর সময়, ধোঁয়াশার গ্যাসের সংস্পর্শে ফ্যাটি অ্যাসিডের মান 15% থেকে 20% বৃদ্ধি পায়,যদিও পরোক্ষ গরম করার ক্ষেত্রে এই সমস্যা নেই (চাইনিজ সোসাইটি অব এগ্রিকালচারাল ইঞ্জিনিয়ারিং এর লেনদেন), ২০২০) । উচ্চ তাপীয় দক্ষতা এবং কম শক্তি খরচঅপচয়িত তাপ পুনরুদ্ধারের নকশার মাধ্যমে অপ্রত্যক্ষ সিস্টেমগুলি পুনর্ব্যবহার করতে পারে।পরীক্ষামূলক তথ্য দেখায় যে মাল্টি-স্টেজ তাপ এক্সচেঞ্জার ব্যবহার করে অপ্রত্যক্ষ শুকানোর যন্ত্রগুলি প্রচলিত কয়লাচালিত সরাসরি শুকানোর যন্ত্রগুলির তুলনায় 20% থেকে 30% বেশি শক্তি দক্ষ, যার তাপীয় দক্ষতা 75% এরও বেশি (ঝাং কোয়াঙ্গুও, "কৃষিজাত পণ্য শুকানোর প্রক্রিয়াগুলির অনুকূলকরণ", 2019) । সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ গুণমান নিশ্চিত করেঅপ্রত্যক্ষ গরমকরণ গরম বায়ুর তাপমাত্রা (±2°C এর ত্রুটির সাথে) সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করার অনুমতি দেয়, উচ্চ তাপমাত্রা থেকে শস্যের ফাটল বা প্রোটিনের বিচ্ছিন্নতা প্রতিরোধ করে। উদাহরণস্বরূপ,সয়াবিন শুকানোর সময়, অপ্রত্যক্ষ গরমকরণ 3% এরও কম উঁচুতে রাখতে পারে, যখন সরাসরি গরমকরণ 8% থেকে 12% পর্যন্ত পৌঁছতে পারে (ইউএসডিএ এআরএস রিপোর্ট, 2021) । একাধিক জ্বালানীর সাথে মানিয়ে নিনইন্ডিরেক্ট তাপ উত্সগুলি গ্রিনগুলিতে জ্বালানী অমেধ্যের প্রভাব এড়াতে প্রাকৃতিক গ্যাস, ডিজেল, বায়োমাস পেল্ট ইত্যাদি ব্যবহার করতে পারে।এই মামলাটি দেখায় যে বায়োমাস পরোক্ষ গরম করার জন্য ড্রায়ারগুলির কার্বন নিঃসরণ কয়লাচালিত সরাসরি ড্রায়ারগুলির তুলনায় 40% কম (FAO)২০২২ সালে) । মূল তথ্যের উল্লেখ শুকানোর দক্ষতাঃ প্রতিদিন ৫-৫০ টন প্রক্রিয়াজাতকরণ ক্ষমতা, ঘন্টা প্রতি ০.৮% - ১.৫% আর্দ্রতা হ্রাস হার (GB/T ২১০১৫-২০০৭) । অর্থনৈতিক দক্ষতাঃ মোবাইল ইন্ডিরেক্ট ড্রায়ারগুলির জন্য রিটার্ন পিরিয়ড প্রায় ২ থেকে ৩ বছর (ক্ষেত্র পরিমাপের তথ্য, হেনান কৃষি যন্ত্রপাতি গবেষণা ইনস্টিটিউট, ২০২৩) ।